1.产品与顾客特点
从表3-12可知，铸造企业的产品及顾客有其独特的特点：
（1）产品特点
1）铸造是机电制造业的一项基础工艺，但与其他基础工艺（如：焊接、热处理、机械加工、表面保护等）不同，其产品是独立的典型的硬件（铸件），是可以直接进行商务贸易的商品。
2）铸件产品经直接顾客使用后（经加工或不加工装入机电产品主机或某些设施内），仍保持其原有实物质量（材质性能及外形、尺寸精度、表面粗糙度等）不变，成为直接顾客所制造产品实物质量的重要组成部分。
（2）顾客特点
1）有直接顾客、最终顾客之分，他们都应是铸造企业的关注焦点。
2）铸件的实物质量（特别是性能和使用寿命）更直接影响最终顾客的利益，直接顾客往往更关心铸件的赋予质量（价格/性价比、交货期、售后服务等）。
2.ISO9001标准的覆盖范围（条款的合理删减，1.2）
（1）任何组织都不能删减的条款，铸造企业也不能删减 标准4、5、6、8及7.1、7.2、7.4、7.5.1、7.5.3、7.5.5、7.6条款。
（2）容易删减的三个条款，铸造企业要准确合理掌握是否删减
1）不能删减“7.5.2生产和服务提供过程的确认”条款。
①相当多工序（熔炼、炉前处理、下芯合箱、浇注、热处理、焊补等）是结果难以检验，因而需要事先确认的特殊工序。
②也不宜将整个“铸造过程”均视为特殊工序（造型、制芯、落砂、清理等是容易检验的工序）。
2）不要轻易删减“7.3设计和开发”条款。
①铸件设计与铸造工艺设计密不可分，而且铸造工艺设计结果影响铸件的结构、尺寸（缩尺、起模斜度、补贴、加强肋及不同铸型的退让性等）甚至组织、性能（不同铸型的蓄热性能、内外冷铁的安放位置等）。
②删减“7.3的必备条件”：企业不进行任何铸件设计和铸造工艺设计（含材质冶金设计及工艺装备设计）。
3）“7.5.4顾客财产”能否删减的必备条件。
铸造企业不使用任何顾客财产。如：顾客提供的铸件样品和模具（模样、模板）、芯盒、砂箱、过滤片、涂料、包装材料等实物以及铸件图样、技术文件及工艺参数等知识产权。
3.过程方法及体系文件（“4.1总要求”、“4.2文件要求”）
1）生产流程长，工序繁多，质量影响因素复杂，必须严格实施全过程控制。
①铸造生产是典型的“离散制造”，在各种制造工艺中工序最繁多。(www.xing528.com)
②生产过程伴随复杂物理化学反应，质量影响因素涉及人、机、料、法、环、测六个方面多达500多个。其中最重要的是“法”，“法”即工序的工艺规程，特别是其中的工艺参数一定要严格并予以量化。
③铸件缺陷类型多达八大类100种，成因千差万别，要针对具体合金和具体工艺具体分析。
④必须应用系统的过程方法才能有效控制。
2）重要工序的工艺参数优化及严格控制十分重要。铸造生产不仅相当多工序是结果难以检验的特殊工序，结果易于检验的关键工序（如混砂、造型、制芯、落砂等）质量也极易波动。以呋喃树脂自硬砂的混砂工序为例，其型砂（中间产品）质量的影响因素有：
①原砂成分（SiO2含量、灰分等）及粒度、粒形（角形系数）。
②树脂成分（牌号）及含N量（高、中、低、无氮树脂分别适用不同合金）。
③不同季节（工作环境温度湿度不同）使用的固化剂及加入量不同。
④控制好三个时间参数：混砂时间、可使用时间、起模时间。
⑤混砂加料次序。
因此，重要工序要通过工艺试验优化工艺参数，制定严格的作业指导书。作业指导书中对工艺参数一定要规定严格的控制范围。例如：生产球铁的原铁液化学成分一定要严加控制（质量分数）：碳±0.05%，硅±0.1%，磷、硫更要严加控制。
3）体系文件要紧密结合本企业实际，具有良好的适宜性、充分性、可操作性。
4.组织机构与职责分工（“5.5职责、权限与沟通”）
1）多个部门分别承担“产品实现过程”的不同职能，要加强接口管理。
承担部门一般有质管（含质检）、市场、技术、采购、生产（含各车间）、设备、人事、动力、财务等部门，因此要加强职能接口管理和信息沟通工作。一般由质管部门负责协调与沟通工作。
2）多个部门共同完成“铸件生产过程”，要加强统一的生产调度与管理。
参与部门包括所有车间及生产、市场、技术、采购、质管（含质检）、设备、人事、动力等部门，一般由生产管理部门负责调度、协调工作。
3）一个技术部门统一负责产品设计和工艺设计工作。
5.“资源配置”特点（6资源管理） 铸造生产同时要求技术、劳动、资源、资金等生产要素相对密集，因而人力、基础设施、工作环境三种资源都很重要，都要配置齐全并持续改进。
（1）人力资源配置（6.2）要不断通过引进（毕业生分配、调入）、借用、培训、考核激励等手段提高员工质量意识及技能，特别是技术、管理人才和高水平的技术工人。而且要进行全员质量培训。
（2）基础设施（6.3）要不断通过技术改造等手段，提高生产及检测装备水平，并通过设备设施的预防性维修等手段保持设备设施的完好性，设备的配套性要好、可靠性要高。
（3）工作环境（6.4）搞好“5S/6S现场定置管理”，搞好通风除尘、隔声降噪、防暑降温等工作，实现文明生产。
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