现代铸造企业质量管理职责分工

随着管理体系的实施，现代铸造企业质量管理的职责再也不是由质管部门单枪匹马承担，而是充分体现“领导作用和全员参与”，由企业主要领导和相当多的部门共担责任。

1.最高管理者（总经理或总裁或厂长）

企业质量管理工作的最高负责人及最终责任担当者是最高管理者。其主要职责是：

1）作出实施质量管理体系的承诺并批准质量手册。

2）制定并批准企业的质量方针，向全体员工宣传“以顾客为关注焦点”的质量理念。

3）任命管理者代表，确定各部门的职责、权限，为质量管理工作提供各种资源。

4）定期主持管理评审，确保质量管理体系及铸件质量持续改进。

2.管理者代表

管理者代表是企业直接分管质量管理工作的领导班子成员，一般由企业分管技术、质量的副职，如总工程师或技术副厂长（副总经理、副总裁）担任。其主要职责是：

1）组织领导质量管理体系的建立、运行及修订、换版工作，并审核质量手册，批准程序文件。

2）组织制定企业级的质量目标及分解、检查工作。

3）主持特大销售合同的技术评审工作。

4）主持制定新产品开发的“质量计划”及研发的确认（鉴定）工作。

5）组织重大质量事故的调查处理工作。

6）领导质量管理体系内审及迎接外审工作。

7）定期主持质量管理重大信息的内外沟通工作。

8）定期向最高管理者汇报质量管理绩效及持续改进的需求。

3.质量管理的主管部门

质量管理的主管部门又称QMS的推进部门。由企业的质量管理部（或称品质保证部或质量管理办公室）承担，质量管理部一般同时承担质量检验（含计量检定）工作。其主要职责是：

1）具体负责质量管理体系的建立、实施和保持工作，编写、管理质量管理体系文件，批准作业文件。

2）直接负责如下质量管理工作：

①负责或参与负责质量目标的分解、实施和监督检查工作。

②负责或参与负责质量管理的内部交流沟通工作。

③负责或参与负责新产品实现过程的策划及新产品“质量计划”的编制。

④负责或参与负责生产和服务提供过程的策划与控制。

⑤负责或参与负责标识和可追溯性管理。

⑥负责监视和测量设备的计量检定管理。

⑦负责过程的监控和产品（包括采购产品、中间产品及铸件）检验。

⑧负责不合格产品（包括采购、中间产品和铸件）的控制和处置。

⑨负责不合格项的纠正、纠正措施、预防措施的实施。

⑩负责统计技术的具体应用。

⑪ll负责具体组织质量管理体系的内审和迎接外审工作。

3）参与协调质量管理及QMS的其他所有工作。

4.质量管理的重要协同部门

1）市场部（或称营销部、市场营销部）的主要职责是：

①负责或参与负责顾客需求调研及市场策划。

②负责市场开发、投标书编写、销售合同评审及与顾客的沟通。

③负责铸件贮存、运输、交付中的产品防护及售后服务。

④负责顾客满意度的调查分析。

2）技术部（或称技术开发部、工艺部、铸造研究所、技术中心等）的主要职责是：

①负责铸件产品设计、铸件工艺设计及铸造工艺装备（模样、型板等）设计。

②负责关键工序、特殊工序的工艺评定，确定质量控制点，优化其工艺参数并据此编制作业指导书、工艺卡。

③负责技术文件管理及有关铸造质量的法规、标准收集与分析、贯彻。

④参与市场策划、开发及新产品重大合同的技术评审工作。(www.xing528.com)

⑤参与或负责新产品实现过程的策划及“质量计划”的编制。

⑥参与负责生产现场重要工序的重点监控。

3）采购部（或称供应部、物资部）的主要职责是：

①负责铸造原辅材料、工模辅具等采购过程控制，评价优选供方及采购合同评审。

②负责采购物资仓贮及采购物流质量控制。

③负责采购物资的标识及产品防护管理。

④参与采购产品的验证及不合格品的处置。

4）生产管理部（或称制造部）及各生产车间的主要职责是：

①负责铸造生产现场的全面质量管理与控制，包括：

a.生产现场定置管理（人机料法环测的5S/6S现场定置管理与优化）。

b.生产计划调度与生产物流管理。

c.操作规程、管理制度的现场管理。

d.重要工序（关键工序、特殊工序、质量控制点）及其操作人员的重点监控。

e.生产设备设施完好性维护（点检、定保、润滑等）。

f.生产作业环境（温度、湿度、洁净度、通风除尘、防火防爆等）的符合性管理。

g.中间产品（型砂、型芯、铸型、金属液等）及铸件的标识和可追溯性管理及其防护管理。

②负责生产外包过程的质量控制（外包方评价、外包产品的验收等）。

③负责生产过程的监视和测量，参与重要工序工艺参数质量检验、中间产品及铸件的质量检验（自检和互检）。

5）人力资源部（或称人事部）的主要职责是：

①负责全员各岗位的任职资格及条件的制定。

②负责全体员工的质量意识培训。

③负责关键质量岗位人员的能力培训及持证上岗管理。

6）设备部（或称设备动力部或资产设备部）的主要职责是：

①负责设备设施的购置、安装调试及台账管理。

②负责设备设施的点检、定保、小修、项修和大修计划的制定和实施。

③参与特殊工序的确认及再确认，负责其中的设备认可工作。

5.其他参与质量管理的部门

1）办公室或称总经理（总裁、厂长）办公室或综合管理部，其主要职责是：

①参与体系文件管理，如体系文件编号规定、外来文件管理等。

②参与内部质量信息交流沟通。

③参与管理评审工作。

2）规划部（或称规划发展部）的主要职责是：

①参与市场策划、开发工作。

②参与新产品实现过程策划及“质量计划”制定工作。

③参与新建、扩建、改建项目中重大设备设施的购置及生产工艺流程、物流策划工作。

3）动力部（或设备动力部的动力部分）的主要职责是：

①参与能源动力设备设施购置、安装调试、台账管理及日常维护。

②参与能源动力供应商的合格评定及采购合同评审。

③确保能源的及时供应及质量稳定。

4）财务部的主要职责是：

①参与重大销售合同、采购合同评审。

②参与销售价格确定及质量成本控制。