近100年来，随着大工业生产的发展，企业质量管理的发展经历了以下四个不同的历史阶段，从而进入当代的“实施质量管理体系（QMS）阶段”。
1.检验质量管理阶段（20世纪20～40年代）
在大工业生产的初期，为了避免不合格品流入下道工序及最终的顾客，完全依靠检验员事后检验把关的方式淘汰废品，消耗了大量人力物力，而且有很多特殊工序（铸造生产这种工序很多）无法检验或不能经济地检验。
2.统计质量管理阶段（20世纪40～60年代）
应用统计技术合理抽样，同时引入工序控制，把控制点由末端检验前移至生产工序，从而显著减少了检验工作量和废品损失，提高了质量管理水平。美国铸造界早在1942年就开始采用统计质量控制技术，并在1952年出版了“Statistic Quality Control for Foundries”。(www.xing528.com)
3.全面质量管理逐步形成阶段（20世纪60～90年代）
历经30年，逐步形成“预防关口前移，全方位全过程控制，全员参与质量管理”的全面质量管理方法，使全面质量管理理念及方法日趋成熟与完善，为ISO9000标准的制定、质量管理体系的实施奠定了理论和实践基础。
4.实施质量管理体系（QMS）阶段（20世纪90年代～现在）
1987年，第一版ISO9000标准颁布，开始在世界各国（包括中国）掀起一股ISO9000贯标热潮，随着ISO9000标准的三次修订，其应用范围及实施效果逐步扩展与提高，企业质量管理全面步入“实施质量管理体系（QMS）阶段”。二十年来的实践证明：应用全面质量管理理念，通过贯彻ISO9000标准，依据其中的认证标准（ISO9001）实施质量管理体系进而获取质量管理体系认证证书，是当代最先进的企业质量管理方法，是企业（包括铸造企业）质量管理工作与国际接轨，持续提高质量管理水平和绩效的有效途径。
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