汽车漆面研磨、抛光和还原三道工序是对车漆进行的深层护理。研磨是去除车漆原有的缺陷，抛光是去除研磨后的痕迹，还原是恢复车漆原有的面目。
1.汽车研磨、抛光、还原用品的种类
（1）研磨剂 研磨的作用是通过表面预处理清除漆面上的污物，消除严重氧化层，减轻表面缺陷，所需的材料主要是研磨剂。研磨剂分类如下。
1）按使用范围分为普通型研磨剂和通用型研磨剂。
①普通型研磨剂。主要用于治理普通漆不同程度的氧化、划痕、褪色等漆膜缺陷。普通型研磨剂中的磨料一般都是坚固的浮岩，如用在透明漆上很快就会把透明漆层磨掉，因此不适合透明漆的研磨。
②通用型研磨剂。对普通漆和透明漆均可使用，该研磨剂中的磨料为微晶体颗粒和合成磨料，具有一定的切割能力，但不像浮岩那样坚硬。
2）按切割方式不同可分为物理切割方式、化学切割方式和多种切割方式的研磨剂。
①物理切割方式的研磨剂有浮岩型和陶土型，主要特点是磨料坚硬、切割速度快，但操作过程中颗粒体积不会因切割的速度而发生变化。如果操作人员对漆膜厚度不了解，手法不熟练，就很容易磨穿漆层，所以这种方式只适合于操作十分熟练的专业人员使用。
②化学切割方式的研磨剂有微晶型研磨剂，主要特点是可通过摩擦产生的热量逐步化解微晶体颗粒，使其体积在操作过程中逐步变小，产生高温而去除氧化层，同时溶解表面漆层凸出的部分，填平凹处的针眼。
③多种切割方式的研磨剂主要是中性研磨剂。中性研磨剂内含陶土及微晶体两种切割材料，既有物理切割作用，又有化学溶解填补功能。中性研磨剂适合各类汽车漆面，而且便于操作，速度快，研磨力度小，是目前市场上最佳的漆面护理研磨材料。
（2）抛光剂 抛光主要是为了清除漆层表面的轻微氧化物和杂质，并以化学切割方式填平漆膜表面细微的缺陷，其中包括脱蜡、消除漆面瑕疵及化学转化等功能。
抛光剂采用无硅配方，适用于所有类型的车漆，可配合各种类型的研磨材料清除漆面瑕疵，并可去除漆面研磨后所产生的深凹痕，还可用于一般打蜡的前期处理。抛光剂按摩擦材料颗粒或功效的大小不同分为微抛、中抛和深抛三种。微抛用于去除极细微的车漆损伤，一般是刚刚发生的环境污染侵蚀及酸性侵蚀（鸟粪、落叶等造成的），微抛也可使用含抛光剂的车蜡来取代；中抛主要适用于对透明漆的抛光；深抛主要适用于对普通漆的抛光。
（3）还原剂 还原是介于抛光与打蜡之间的一道工序。还原剂使用上的特点是：
1）还原剂实际上是一种集抛光和打蜡为一体的二合一产品，因此可以缩短工作时间。
2）还原剂是上蜡前的最后一道工序，可以进一步完善抛光的效果。
3）还原剂虽然有打蜡的效果，但一般保持的时间不长，要取得长久保持的效果，还需再加一层高质量的蜡。(www.xing528.com)
2.研磨、抛光、还原部分产品介绍
（1）龟博士系列研磨、抛光、还原产品 见表3-32。
表3-32 龟博士系列研磨、抛光、还原产品
（续）
①gal（加仑）——容积单位，1gal=3.78L。
②oz（盎司）——质量单位，1oz=28.3g。
③硅氧烷——是一种含硅的合成树脂，加到研磨材料中后可起到抗水、抗高温和增光的作用，能较好地防止车漆氧化。但如果硅氧烷树脂未清洗干净或空气中有此物质飘落，喷漆时就会出现浮漆（漆沾不上车体）或漆露。为此，含硅氧烷的产品主要适合汽车护理人员使用，汽车漆工最好使用不含硅氧烷的产品。
④型号中T-240、T-235、T-270三种产品只适合于人工操作，其余产品人工或机器操作均可。
（2）美国比利特研磨与抛光产品 见表3-33。
表3-33 美国比利特研磨与抛光产品
（续）
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