润滑脂实际上是一种稠化了的润滑油,是将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的一种固体或半固体产品。润滑脂主要用于汽车轮毂轴承及底盘各活络关节处的润滑。
1.润滑脂的性能特点
1)稠度。稠度指润滑脂的浓稠程度。
2)耐热性。润滑脂应具有很强的附着能力,要求在温度升高时也不易流失。
3)抗磨性和抗水性。要求润滑脂具有良好的抗磨性和抗水性,不会在遇水后稠度下降,甚至乳化而流失。
4)良好的胶体安定性和抗腐蚀性。防止使用中和储存时胶体分解,液体润滑油被析出。
2.润滑脂的种类
润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、通用锂基润滑脂、汽车通用锂基润滑脂、极压锂基润滑脂、石墨钙基润滑脂等,其特性和适用范围见表3-5。
表3-5 润滑脂的特性和适用范围
(续)
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3.润滑脂使用注意事项
1)推荐使用锂基润滑脂。锂基润滑脂滴点高,使用温度范围广,并有良好的低温性、抗磨性、抗水性、抗腐蚀性和热氧化安定性,是目前最常用的一种多效能润滑脂。
2)不同种类的润滑脂不能混用,新旧润滑脂也不能混用。即使是同类的润滑脂也不可新旧混用,这是因为旧润滑脂含有大量的有机酸和杂质,会加速新润滑脂的氧化。换润滑脂时,必须将旧润滑脂清洗干净,才能加入新润滑脂。
3)用量适当。更换轮毂轴承润滑脂时,只需在轴承的滚珠(或滚柱)之间塞满润滑脂,而轮毂内腔采用“空毂润滑”,即在轮毂内腔仅仅涂上一层润滑脂,这样易于散热,既可降低润滑脂的工作温度,又可节约润滑脂用量。
4)合理选用润滑脂
①与水直接接触的部位,如冷却液泵轴承、底盘轴承等,不能用钠基等水溶性稠化剂润滑脂,应使用钙钠基脂或锂基脂。
②高转速、恶劣条件下工作的部位,如离合器分离轴承、传动轴中间轴承、传动轴十字轴滚针轴承等,可用黏附性好,稠度低一些的钙基脂、钙钠基脂。
③高温部位,如变速器输入轴承,不能用钙基脂,应使用钠基脂或钙钠基脂。
④轮毂轴承应使用长寿命的锂基脂或二硫化钼锂基脂,以减少轮毂拆装次数,降低维护成本。
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