涤纶仿毛纤维：从短纤维到长丝的四个阶段

涤纶是化纤仿毛织物的主要原料。涤纶仿毛纤维的发展经历了四个阶段：

第一阶段是利用纤维粗细和长度的不同，生产中长、低弹仿毛织物。

第二阶段是利用物理和化学改性的方法，将不同的纺丝原料进行共混改性（如PBT／PET、PBT／PA6、PET／COPET共混等），或在聚酯的聚合过程中加入第三单体和第四单体（如间苯二甲酸、间苯二甲酸二乙二醇酯-5-磺酸钠、间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、聚乙二醇等），改善纤维的染色性能，提高仿毛织物的抗起毛起球性能。

第三阶段是在物理和化学改性的基础上，开发了细旦、中空、三维卷曲、复合纤维（并列复合、中空并列复合）等纤维品种，使仿毛织物具有良好的手感和保暖性。

第四阶段是开发多功能化的仿毛纤维，如具有抗静电、阻燃、防污、抗菌防臭、超轻保暖等功能的纤维，使仿毛织物不仅具有良好的仿毛效果，而且具有超越羊毛、羊绒织物的性能特点。(www.xing528.com)

目前，涤纶仿毛纤维大多为差别化纤维，如高收缩纤维、复合纤维、阳离子染料可染纤维、抗静电纤维和抗起毛起球纤维等品种。从纤维的长度来分，涤纶仿毛产品包括短纤维（一般细密度为3.3～13.33dtex，长度为51～102mm）仿毛和长丝仿毛两种。在此，我们重点对涤纶长丝仿毛进行举例介绍。

涤纶长丝仿毛长丝主要有网络丝、异形丝、空气变形混纤丝、高收缩纤维、阳离子染料可染纤维、抗起毛起球纤维、抗静电纤维、新合纤等品种。

涤纶网络丝是我国20世纪80年代以来应用较多的一种仿毛纤维，是由涤纶牵伸丝经网络加工而成，单丝之间的抱合力较高，纱线又是间断性的无捻丝，蓬松性好，从而提高了仿毛效果。涤纶网络丝仿毛织物在生产过程中可省去加捻、上浆和退浆等工序。通过将网络丝和其他变形丝交并、交织，可弥补各自的缺点，开发出了许多不同组织结构的仿毛产品，如曼丽呢、摩威斯、摩力克等仿毛华达呢、仿毛隐条呢、仿牙签呢以及仿毛哔叽等产品。

从20世纪90年代初以来，仿短线精纺毛纱的外观和风格成为化纤长丝的仿真目标。利用内外层异线密度、异收缩率、异截面形状纤维的混纤和变形加工技术，特别是多异多重复合变形加工技术，涤纶长丝仿毛不仅具有蓬松、刚柔和滑糯等毛织物特点，而且克服了抗起毛起球性和抗折皱性差的缺点，成为化纤长丝仿毛的基本原料。