自动验布机：纺织升级的重要措施

织物疵点的检验是织物评定质量优劣、评定等级的主要依据，通常按疵点的影响程度、大小、对后加工要求评定分数，并进行疵点的清除、修复或开剪，保证后加工产品的正品率，对纺织生产企业具有重要的经济意义。

1.人工验布存在的问题

传统的人工验布速度不快，产量低、效率差。人工验布对检验工有一定技术要求和视力要求。长期视力集中，容易导致眼疲劳，患职业病，且劳动强度不低。检验工一般每小时只能检测到200个疵点左右，超过此范围，容易产生漏验和误判。当今功能性、高性能纤维的织物大量用于航天、航空、军工、航海等领域，对织物要求零疵点，零漏验，人工验布很难实现。人工验布受检验员主观意识、性格、环境、认知等因素的限制，检测结果很难一致，差异较大，重现性、一致性较差。人工检测需配置较多的劳动力。传统验布机幅宽较小，不适合现代织机宽幅要求，如果扩幅改造，势必要降低车速，增加验布工负荷。总之，人工验布对工人而言工作强度大，生产力落后，且存在漏验率高等问题，已跟不上织机生产速度的提高与织物幅宽的不断加大。

2.自动验布技术的发展现状

自动验布有一定的难度，多年前国外就已有相关的研究，但迄今为止，未见大面积推广使用的报道。相对成熟的设备有USTER公司的VISOTER自动验布系统、EVS公司的自动验布系统和Barco公司的织机疵点在线检测系统，最快可达1000m／min。国内关于自动验布技术的研究起步较晚，正抓紧时机，创新驱动，迎头赶上。(www.xing528.com)

3.自动验布系统的功能

自动验布的功能是在在线或离线的条件下检测织物疵点，确定疵点存在位置，按疵点大小、危害性、影响程度分类及评分，对严重疵点发出警报或实现停机或开剪等措施。目前检测织物包括常用基本组织和变化组织，织物原料包括棉、麻、丝、毛、化纤及混纺纱线织物等，目前主要应用于机织物。自动验布系统设备的生产量应显著高于人工验布的产量，甚至高出数倍以上，自动验布的正检率应大于人工验布，漏检率及误判率应大大低于人工验布。

4.自动验布技术的发展展望

随着人工智能等新技术飞速发展，模仿人类的逻辑思维，模仿视觉、听觉、触觉感知，模仿人类肢体动作，实现自动验布，技术上、管理上已经成熟。自动验布发展符合我国人工智能的发展方向。使用自动验布机，可减少织物疵点检测有关人员，提高劳动生产率，降低成本，减轻工人劳动强度；同时依靠检测数据指导减少织疵。自动验布机是纺织产业升级、摆脱劳动密集型的重要措施，是今后发展的必然趋势。研发自动验布机的人员必须努力学习，博采众长，消化吸收国外先进经验，创造更适合我国国情的、性价比更高的自动验布设备。