海天凭实力进军世界注塑机制造业

■陈冬冬

2005年夏到2006年春，宁波海天集团打了场漂亮的大胜仗。

这一“仗”结束了一段历史，迎来了一个高度。这就是在国内注塑机行业具有里程碑意义的——“广本”战役。

“广本”战役

这是一场没有硝烟的战争，冲锋号在2005年5月吹响。

生产与世界强手同等水平的汽车塑料饰件注塑机，是他们要攻克的“城池”。“城池”上飘扬的，是像日本三菱公司这样一些世界级注塑机企业的旗帜。

广州本田为宁波海天擂响了战鼓：它向海天和三菱各订了一台注塑机，限在9个月内交货。

对于日本三菱公司，生产这样的注塑机轻车熟路；而对于宁波海天，却是大姑娘上花轿，头一遭。

这实在不是一台简单的注塑机。根据合同要求，必须达到4点技术要求：

成型周期快。一个4千克的制品，包含冷却和取出，在45秒内完成一个生产循环。

自动换模时间短。汽车行业的注塑生产，产品种类多，注塑零件从注塑机下来直接进流水线，库存要尽可能少，最好是“库库存”。这就要求能在同一台机器上实现生产的无间断切换。

制造精度和运行可靠性高。广本要求产品精度在+3‰+5‰之间，大大超出海天之前产品+10‰。的标准。这对于重300多吨的机器来说，难度又加了一层。同时，汽车生产流水线一环扣一环，作为总装前的配件环节，注塑机生产必须可靠性高，故障率低，有问题能快速解决。

最后一点，自动化程度高。

这样的技术要求前所未遇，海天有实力接单吗？

“2004年10月，我们就开始接触广州本田，准备投标。谈判中，日方提出各种问题，不能当场答复的就得回去商量。之后的两个月，我们在海天和广本之间来回奔跑，不下20趟。为的就是确认，在日方提出技术要求后，海天是否有实力完成。”

打前阵的科技部经理顾建华在合同签下之前，足足忙了五六个月。”这对我和海天来说，可是个‘政治任务’，当时承受了巨大的压力。”回忆亲历这场“战役”的心情时，他用了“政治任务”这个意味颇深的词。

这个词的含义相当丰富。

第一，当时广本的决策层有两种意见。日资方怀疑海天的实力，倾向于购买三菱产品。中资方对初露头角的海天有信心，倾向于购买海天产品。广本同胞的信任，让海天人有一种“士为知己者死”的知遇感。

第二，如果海天接下单子交不了货，因为实力本来就弱，也属正常，但会让广本的一条生产线至少延后9个月才能开工，合作伙伴的损失也是海天不愿看到的。

第三，如果海天失败，注塑机“中国队”向世界第二梯队进军的步伐必将放缓。

背负着为民族工业增光的荣誉感和使命感，海天背水一战：只许成功，不许失败。2005年的那个夏天，他们铆足了劲，向极限挑战。

7月20日，海天科技部将广本的技术要求细化成了60多页的厚厚一沓，通力协作，耗时35天高质量地完成了设计，开创了海天的多个第一；

10月1日，采购和精加工完成；

12月5日，安装调试完成；

跨年1月14日，联机调试完成；

2月16日，广本专用机(HTF3000X）装配完毕，广本公司副总经理蒋平亲临现场参与验收。

“当时的感觉比高考还紧张。”担任这次组装任务的海天五分厂员工蔡伟杰回忆说。“验收开始，参数一个个出来，合模时间5.80秒，预塑时间32.2秒，顶出时间1.41秒所有参数都达到了合同要求，压在我们心头长达9个多月的大石头终于落地了。那天我们还放了鞭炮庆祝呢！”

听到这鞭炮声，蔡伟杰想起了那些穿袜子上机器操作的日子。为了确保仪器精度，他们每天穿着袜子上机操作，一天他们要换五副手套，穿破两双袜子；

听到这鞭炮声，五分厂负责检验的王忠高工程师的脑子里浮现了那些调试检验机器直至凌展的日子；

听到这鞭炮声，所有海天人脸上都绽放出花一般的笑颜。

2006年3月22日，海天终于把中国人的旗帜插上了日本人的“城池”，与他们比肩而立。

那天，海天的产品和来自日本三菱的“对手”短兵相接。现场的测试报告显示，两台机器各有千秋。

在广本，海天这台与三菱比肩的注塑机被命名为“首创号”。它不仅是海天的首创，更是中国的首创！

它结束了中日合资汽车企业高端注塑机均由日本进口的历史，也在日本的注塑机界扔下了一颗重磅炸弹。

2006年9月14日，日本的所有注塑机企业组团来海天考察参观，海天忙于接“绣球”也就顺理成章了。而国内汽车生产厂家也纷纷伸出橄榄枝，订购海天的注塑机。

海天从此跻身世界注塑机制造业第二梯队，让注塑机“中国队”以崭新的姿态走向世界。

登高望远

“制造第一台注塑机，我们用了3个多月。条件不好，就‘蚂蚁啃骨头’没有铁镗床，精加工只能用铇床和模板镗孔。当时，这样一台注塑机能卖一万八千元啊！而当时厂领导的月工资只是40元左右。”回忆海天40年创业史，公司老员工张培康说，“经济效益还是其次，重要的是这第一台注塑机为海天竖起了一座里程碑。”

在全体员工坚持不懈地努力下，海天登临一个又一个高地。

1988年，海天跻身国家机电部定点企业、宁波市机械系统重点企业和浙江省的先进企业，在全国塑料机械行业中有了威望和地位。(www.xing528.com)

1990年1月，海天和香港宁兴公司合资，1993年与台湾琮伟公司合资，插上腾飞的翅膀。

1994年，海天各项指标在国内注塑机行业名列第一。

2002年，海天出口额达到3100万美元，并荣获“宁波海外市场开拓先进奖”。2006年，海天股票在香港红筹股上市。

今天，海天总资产达到50亿元，年产注塑机2万台，年销售40亿元，占世界销售额的四分之一，其中外贸额超过1亿美元。

从名不见经传的小牌子成长为中国名牌、世界知名品牌，海天靠的是什么？“几十年如一日的品牌建设！”海天集团董事长张静章说，早在上世纪80年代中期，海天就开始有了粗浅的品牌意识。而这种意识，居然来自当时村里人用的钟表。

“那个年代，有的人用日本产‘工字‘型齿轮钟，这种钟一摔就坏。有的人用十字轮的德国自鸣钟，质量相当好。大家当时就有了一个概念：东洋货不好，德国牌子硬。海天要做‘德国钟’，不做‘日本钟’。”

“质量关乎企业生死存亡。”这种质朴的品牌意识，让海天在创牌之初，就把重心放在质量管理上：全厂实施TQC管理，车间检、半成品检、组装检、总装检、出厂检、代表用户检，设置在产品质量路上的一道道关口，由“质量宪兵队”分兵把守。“少帅”张剑鸣还从注塑机的每个零件抓起，直到整台机器出厂，安全运行一年才画上句号。

“质量不过关，就没法混下去”。海天较早地通过了ISO9000质量认证体系，并很快在国内市场初露锋芒。

随着整个注塑机行业的发展，海天的品牌路又演变为设备和技术的不断创新。

不管是设备更新，还是科技创新，都离不开大额的科技投入。

没有高瞻远瞩，不会算大账，这一切就都不可能做到。

“设备犹如战士手中的枪。”这是海天总经理张剑鸣的名言。海天的高层和科技部的精英们有个共识：只有一流设备才能制造一流产品，只有用高科技打造的产品，才能征服客户，远销世界各地。在科技投入上，要舍得花血本。

在全国塑机行业中最早引进专用电脑、油马达、数控压力等先进技术，海天的行动和它的远见卓识一样令人折服。

1993年海天置办了美国惠特曼数控冲床、曰本AMADA数控折弯机。

1994年海天花270万美元购买了日本新潟铁公所的两台加工中心。这一惊人“壮举”曾让全厂职工议论纷纷，有人戏称，如果用这笔天文数字般的巨款购买国产普通镗床，那购买的镗床可以从公司沿着江南公路一直排到宁波市中心。

1998年海天投入3亿元设立国内最先进的柔性化加工中心，所有设备从德国、日本、美国引进。

海天人想要告诉世人，他们要做高科技含量的产品。

现在，海天公司已拥有价值8亿元的100多台高精度、高自动化、高效率数控机床和加工中心，拥有达到世界先进水平的加工群。

“设备是战斗的武器，也是我们生命的一部分，我们精心呵护每一台设备。没技术没经验，就请教、学习、钻研，一次次的摸索换来一次次成功的喜悦。

一大批科技人才伴随这些先进设备成长起来。1998年，海天塑料机械工程技术研究中心成立。2004年，与北京化工大学合作的宁波海天北化科技有限公司诞生。

海天人对科技的追求，换来了注塑机产品“家族”的“人丁兴旺”，100多种产品销往全球各地。

两个“马达”

1989年，当海天的产值还只有几千万的时候，标有“海天”标志的注塑机就开始漂洋过海去“远航”了。

“把海天牌注塑机打入美国市场，抢占世界的制高点。起初，这是一个梦，但后来的一次美国之行，让我圆了这个梦。”

那是1992年，张静章应邀赴美考察，在洛杉矶结识了华裔王先生，并与王在当地合作开设了海天注塑机制造有限公司经销部，用来开辟国际市场和传递信息。

1993年夏，海天参加美国芝加哥专业展。像对待远嫁女儿一样，张静章和他的伙伴们粘心打扮样机，甚至不惜重金，把她送到桑塔纳车身喷漆工场，为的就是让她光彩照人。在海天人眼里，嫁出的女儿不是泼出的水，机器的售后服务，娘家人要管到底，担负差事的技术科副科长陈兴良被任命为“驻美大使”。

通过美国UL认证的海天注塑机亮相展会。当时，国外客商对中国机电产品的品质普遍持怀疑态度，海天一开始没敢打上“Made in China”的标签。在样机博得客商好感后，他们才吐露实情。得知这是中国制造，外商竖起了大拇指。

“要做大做强，就要选择更高的起点。参加顶级专业展，可以让我们看到海天的差距。”德国杜塞多夫橡塑展、曰本东京展、巴西圣保罗展……之后，海天的身影频繁出现在全球各大国际专业展览会上，底气也越来越足，" Made in China”越叫越响，完全没了初次抛头露脸时的胆怯。

“每次看着五星红旗在展会上冉冉升起，我们内心都充满自豪感和使命感。海天不仅代表企业，也代表了国家。飘扬的五星红旗激励我们做得更好。”

1994年起，海天开始在世界各地建立国际销售部，寻找当地华人或注塑机专业公司做代理。借助这些窗口，市场信息量源源不断地发回宁波。按每个国家不同的要求，海天在出口产品车间定制生产。

1996年，海天与世界技术最先进的德国德马格公司强强联合，共同开发处于世界领先地位的全液压式注塑机。

从2000年以来，海天在土耳其、意大利和巴西开设了分公司，建起仓储、组装、配件库和销售、服务、培训基地，配备了技术人员。

走出去，也让海天对客户服务理念有了更深的认识。

“天大地大，客户最大。客服工作，就是要把客户放在第一位，促进合作共存。”营销公司总经理张剑峰说，每天，海天有上百人为客户提供服务。在国内，海天建立40多个销售和服务中心。在国外，海天聘请应急服务专家，任何一台机器出故障，都能在2到8个小时内赶到。

除常规服务外，海天还提供特殊服务。

给机器做保健，是其中之一。在大客户的生产淡季，海天的技术人员会去回访，给他们的注塑机做系统性保笄，避免旺季时因机器故障造成损失。

另一项特殊服务则是在售前提供的。厂子开多大？厂房如何设计？新入塑料制品行业的客户心里不太有数。不过没关系，海天专门设有工程部，为他们出谋划策，提供建厂方案，让客户购买海天的机器后，可以无缝对接，顺利投产。

贴心坎的服务，牢牢抓住了客户。对海天来说，做品牌，质量和服务同样重要。正是这两个“马达”，给了海天不竭的动力。

“去年海天的产值达到40个亿，今年预计可以达到50个亿。5年后，我们计划达到100个亿。”张静章对海天的未来信心十足。