平版印刷必须使用润湿液。一般是在水中加入磷酸盐、磷酸、柠檬酸、乙醇、阿拉伯胶以及表面活性剂等化学组分，根据印刷机、印版、承印材料等的不同要求，配制成性能略有差异的润湿液。印刷时，润湿液在印版的空白部分形成均匀的水膜，防止脏版。
1.生产工艺选择
①企业在新、改、扩建平版印刷工艺时，宜采用免酒精平版印刷工艺。
②企业在现有平版印刷工艺技术改革时宜采用压力固化、调温固化、反应固化等平版印刷方式代替加热固化的平版印刷方式。
2.原辅材料选择
①选用溶剂型平版印刷油墨时，即用状态油墨VOCs含量应不大于70%（wt）。
②选用热固轮转油墨时，用状态油墨VOCs含量应不大于30%（wt）。
③选用平张及冷固油墨时，用状态油墨VOCs含量应不大于15%（wt）。
④选用洗车水时，应选择水性洗车水或低VOCs含量的洗车水。
⑤选用水斗液时，应选择低醇或无醇水斗液。
3.过程控制
①油墨调配应在专用的调配间内进行，调墨作业不得敞开在车间内进行。
②油墨供给宜选用中央集中供墨系统。(www.xing528.com)
③油墨调配后在运输、转移过程中应采用管道输送或加盖密闭。
④印刷生产过程中应优化工序安排，减少停机和频繁换印、试印。
⑤印刷生产过程中应采用水斗液循环膜过滤技术，提高水斗液利用效率。废水斗液加热蒸馏方法回收溶剂，减少VOCs逸散。
⑥印刷机清洗时应采用自动清洗、高压水洗或二级清洗等方式，清洗后废液不得造成二次污染。
4. VOCs捕集
①所有VOCs捕集排风设计应满足GBZ1、GBZ2.1以及GB50019的设计规范。
②专用的调墨间和清洗间必须设置局部排风或整体排风系统。
③印刷机加热型固化烘干室宜采用整体密闭或局部排风设计，以提高VOCs捕集效率。
5. VOCs末端治理
①采用植物油基油墨、UV油墨的平版印刷工艺，废气经捕集后宜采用活性炭吸附现场再生方式处理。
②采用低沸点矿物油型油墨的平版印刷工艺，废气经捕集后宜采用浓缩加热氧化方式或者直接采用热氧化方式进行处理。
③轮转平版印刷宜在印刷设备末端增加二次燃烧工艺减少VOCs排放。
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