品质保全是以追求产品品质100%合格为目标，从人员、设备、材料、方法四个方面入手，从培养能驾驭品质、改善品质的员工；制造并维护不生产不良品的设备；使用不制造不良品的材料；选择不出现不良的工作和管理方法四个方面展开。
1.品质保全的目的和要点
在TPM的八大支柱中，品质保全是看结果的支柱。为了推进品质保养应该做到以下几点。
（1）向源头要质量
通过对设备和产品的初期管理，堵住生产不良品的源头。通过对供应商进行源流保证管理和培训，以及有效的监督和评价，堵住原材料不良的源头。通过对员工进行有效的作业培训和入厂先期教育，堵住员工误操作导致不良的源头。通过采用先进的质量管理方法和技术，堵住因误管理产生不良的源头。
（2）向过程要质量
通过对设备的自主保全、专业保全活动不断提高设备的使用性能，使设备长期保持初始状态，在设备生命周期中不生产不合格的产品。
对产品原材料的供应商定期开展培训和评分活动，向供应商传达企业不生产不良品的质量目标。关键部件的供应商可由企业采购部联系培训部门，选派人员到厂为供应商提供免费的培训，以确保原材料到厂后不发生不良现象。
新员工刚入厂总有一个适应的过程，而企业因为生产的需要却不可能让员工长时间地学习，企业需要员工越快上手越好，这样员工在上岗初期的一段时间内最容易生产不良品。为了管控这一过程，可采用质量标准OPL化的方式，将制作工序的质量要求以图文并茂的形式在每一个具体的工作现场揭示出来，达到制作流程的可视化，这样即使是新员工也能立即上手，保证不生产不良品。
（3）向管理要质量
通过人才培养，培训现场管理者的管理方法和工作技能，使管理者能正确地执行企业的质量管理要求；通过全员改善提案制度培养和提高员工在质量改善方面的能力，以及参与公司质量管理的热情，达到全员参与质量保全的目的。
同时企业要不断吸收和引进世界先进的质量管理方法和体系，从不同的行业学习有特点的品管手法，并向全员进行培训，使员工能正确领悟和严格执行最新的企业质量管理标准，培养员工不断创新的精神。
2.品质保全的推行方法
推行品质保全需要采取的方法包括组建品质保全小组、树立样板线、全面展开。下面我们具体来看看。
（1）组建品质保全小组(www.xing528.com)
由QA（品质保证）部门领导组建，由QC（质量控制）、各TPM专业组、生产、物流、设计等相关部门技术骨干参加公司品质保全小组，以公司层面的视角开展全面的质量保全工作。
（2）树立样板线
品质保全小组成立后，先选一条样板生产线，针对该生产线的生产特性，从原料的纳入到最终成品的出库，进行全流程的品质保全管理，严格按照不生产不良品的目标在样板线执行。针对与此目标有偏差的问题，专业组须到现场寻求对策，并对普遍的问题作记录，以方便将来全面展开。
（3）全面展开
实现样板线不良为零且稳定后，再在公司全面展开，先从生产部着手再到物流、事务部门，不放过任何一个与质量有关的细节。全面开展时光靠保全小组的能力是远远不够的，这时就需要公司高层的参与和各部门领导的重视，才能取得成果。同时按照品质保全六步法的要求逐步推进。
3.品质保全的推行步骤
在建立小组以后，进入实际运行阶段。开展品质保全要按以下步骤进行活动。
①现状把握。
②不良品质修复。
③慢性不良原因分析。
④慢性不良改善对策。
⑤设定无不良标准。
⑥管理和完善无不良标准。
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