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发掘脚下的金矿:探索未被发现的资源

时间:2023-05-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:对王冲来讲,算是一举多得了。王冲随意打开了上个月的异常工时数据清单,滚动鼠标,一条条的异常及其影响工时赫然在目。王冲笑着问道,见李小婉点头,“那就好!有些数据要找你确认一下,很急!”王冲拉了把椅子,在办公桌对面坐了下来。王冲接过水杯,嘴巴确实有些干,自己从早上上班到现在还真的是一口水都没有来得及喝,喝了一大口,放下水杯,直奔主题,“我刚才仔细思考了一下,觉得我们似乎小看了异常的影响。”

发掘脚下的金矿:探索未被发现的资源

副资材的数据证明了王冲方法的可行性和有效性。

这虽然只是一个非常微小的胜利,对于工厂整体而言,仅仅属于局部的战术性胜利。但对于王冲来讲,却具有里程碑式的意义,对于后续的“王氏改善法则”的推行,具有战略性的影响。同时,还极大地消除了改善的阻力。

对王冲来讲,算是一举多得了。

随后收到PE主管李响提交的上半年标准工时与直接生产工时推移数据,让王冲更加坚定不移地坚持自己的想法,这份数据足以说明工厂在效率上的浪费到底有多么惊人。

从工时数据来看,虽然实际的直接生产工时与标准工时差异并不固定,有的月份大,有的月份小,但二月包含春节,二者之间的差异最大,标准工时只是实际生产工时的50%左右。由于这个数据不具备代表性,直接被王冲忽略了。

除了二月份,其他月份中,标准工时也只是占到实际工时的60%多一点,浪费达到了近40%,这意味着什么?应该不言而喻了!

王冲将这份数据转发给各部门主管,让每个人都先看一下,学习一下,同时发出了下午开会的通知。

王冲随意打开了上个月的异常工时数据清单,滚动鼠标,一条条的异常及其影响工时赫然在目。王冲停下手中的鼠标,将目光随意盯在其中一条数据上:

异常开始时间:9:25 AM(上午)。

异常结束时间:9:48 AM(上午)。

异常的影响人数:15人。

异常影响工时:5.8Hours。

异常状况:case关键尺寸不良,产线更换材料批次等待。

……

这只是一条非常常见的异常信息,平常看到这样的数据不知道有多少。只是今天看到这样的数据,王冲有了一种不一样的感觉

这条异常的其他信息王冲没有看,假设数据是准确的,那么在异常发生的这23分钟里,生产线的产出为零,工厂的产出减少了,但是生产线人员的出勤工时并没有减少。也就是说,在这段时间里,生产线的效率降到最低,为零。

怎么挽回这23分钟损失的产能呢?好吧!工厂不得不安排生产线额外的加班来弥补这23分钟的产能损失,最起码也要再生产23分钟(如果这段时间内再发生异常,还要继续增加),也就是说实际上生产线最起码需要46分钟的工时才能生产23分钟的产能。

当生产线以46分钟的工时(15人就需要10.6小时)来生产23分钟(15人就需要5.8小时)的产能时,意味着为了这个产能,工厂需要支付两倍的直接人工工资,直接人工成本也就是两倍。

等等,好像还遗漏了什么啊?在异常发生的这段时间里,工厂的相应费用仍在支出啊。比如间接部门人员、PE部门人员、财务人员等等的工资,设备的折旧费用,维修费用也会增加……

事实上,还不止于此。异常发生,生产线的产出减少,为了完成订单需求,在通过加班也不能满足订单需求的情况下,工厂不得不投入更多的生产线。好吧,工厂的固定资产投资也增加了。但由于产出并没有增加,分摊到单位资产上的利润率降低了。

这样看来,我们绝对小看了异常对工厂的影响!

这是以手工作业为主的生产线异常,对于以设备加工为主的前工程,其运作方式主要是一个人要操作一台甚至多台设备,设备发生故障之后,所造成的影响与手工组装作业为主的生产线并没有本质上的不同,只是影响的主要对象变成了设备而已——故障发生,设备产出减少,运行时间延长,设备的实际效率降低,设备需求数量增加,固定资产投资也一样会增加!当然,人员的工时也会随之增加。

而且,当异常发生的时候,间接部门的人员就是最忙碌的时候,最突出的就是PE人员,如果设备故障可以降下来,PE的人员缺口也许就不存在了。

由此来看,不管是以手工作业为主的生产方式,还是以设备加工为主的生产方式,要提高效率,减少浪费都是必不可少的啊!

对于工厂中每个月的直接工时里面40%的浪费工时也同样没有产出,效率也是零!如果理想状态下,将这40%多的工时浪费全部消除,岂不是意味着工厂的效率可以翻番?因为,在分子不变的情况下,分母减少一半,比值就会上升100%。当然了,在实际的过程中,肯定不会有这么完美的事情。但是很明显的一点就是,效率提升的比率一定会大于直接工时降低的幅度。

工厂的效率提高之后,就可以完成更多的订单,比如CD-7,甚至更多!当工厂每个月产出的订单增加,收入也就随之增加,但是投入并没有增加,分摊到单位产品上的费用就会减少,工厂的利润水平也就提高了。

王冲的心中燃起一团火,这团火熊熊燃烧,渐有燎原之势,将王冲整个人的状态都点亮了。

只要将这些浪费工时找出来,并加以消除的话,工厂的状况就可以得到彻底改观。全部消除这些浪费很明显不现实,但是一定要消除最主要的20%的异常!

王冲深吸一口气,强迫自己冷静下来,对于浪费的影响到底有多大,具体的数据还需要再确认一下。

快速将要处理的文件处理好,王冲冲出了办公室。

褐色的门上,一块“闲人免进”的黄铜底色黑字的牌子,彰显了财务部与其他办公室的不同,王冲敲了敲门,待里面的人应答之后推门而入。

办公台后面,财务主管李小婉抬起头,将目光从电脑屏幕上的财务报表中转移到门口,看见进来的是王冲,嘴角稍稍上扬了一下,向王冲打了个招呼。

王冲心中暗笑,这个笑容用清冷来形容也不为过。名副其实的冰山美女啊!

“现在不忙吧?”王冲笑着问道,见李小婉点头,“那就好!有些数据要找你确认一下,很急!”

王冲拉了把椅子,在办公桌对面坐了下来。李小婉站起身,为王冲倒了杯水放在王冲前面,重新坐在自己的位置上。

“谢谢!”

王冲接过水杯,嘴巴确实有些干,自己从早上上班到现在还真的是一口水都没有来得及喝,喝了一大口,放下水杯,直奔主题,“我刚才仔细思考了一下,觉得我们似乎小看了异常的影响。”

接着便将自己所想到的一些东西和李小婉详细述说了一遍。王冲紧紧盯着李小婉,充满期待地问道:“能不能计算出来,浪费工时的成本浪费到底是多少?”

李小婉皱着眉头,思考着问题的解决方案

好一会儿,李小婉左手托着下巴,为难地说:“这个很麻烦啊!有些成本项目会受到异常工时影响,但有些是固定项目。这真正区分起来很有难度,需要花费的时间和精力都比较大!短时间很难给出来。”

李小婉说的王冲何尝不理解,详细计算起来,需要考虑的因素太多。不仅上述情况需要考虑,同时,不同的生产部门,发生异常对工厂的成本的影响也不相同。如果要详细计算,这是一项浩大的工程。就目前的状况来看,没有那么多时间来挥霍。

王冲深吸一口气,决定退而求其次,“我们没那么多时间。简单一点,如果仅仅考虑直接人工成本、制造费用管理费用中的人工费用,生产线停线一个小时的成本大约有多少?”

如果仅仅考虑人员方面的影响,问题就会简单很多,计算起来也会方便很多,相信不会用太长时间。

李小婉点点头,将上半年的财务数据调了出来,双手开始在键盘上飞舞。

……

大约半个小时之后,李小婉松开了手中的鼠标,轻吁了一口气。

结果出来了!也许到了见证“奇迹”的时刻,王冲的心跳有些加快,呼吸也不由自主地有些急促了。

李小婉抬起手,指着电脑屏幕上的数据,缓缓说道:“数据出来了,事实上,生产线每暂停一个小时,分摊到每个作业员身上,造成的成本浪费是——”

顿了一下,她才接着说道:“每人每小时26.46元,远远高于每个员工的最低工资9.4元/小时。如果一条生产线有20人,那么生产线每小时的成本浪费应该是529.2元。”

虽然有所准备,王冲还是吸了一口冷气,真的这么大啊!如果全面考虑所有的因素,这个数字岂不是更大?

王冲忽然间明白了——原来金矿一直就在我们脚下!只是之前似乎我们忽略了……

从财务部出来后好长一段时间,王冲的心情都无法静下来。原来浪费是隐藏在工厂中的一座巨大的冰山,浮出水面的那一部分比水下的那一部分小了太多太多。

看来要尽快采取强有力的对策了!

……

下午,当王冲准时踏入会议室时,各部门的主管已经在座了。见王冲进来,大家停止了交谈,会议室里一片寂静。(www.xing528.com)

王冲快步走到台前,将笔记本放在台上,大声说:“很好!大家都很准时,开会!”

王冲直起腰,目光从在座的主管脸上扫过,见大家的注意力都很集中,满意地点点头,“今天会议的主题——全面效率管理。关于效率——我是说工厂的整体效率——就像之前我和大家所分享的,工厂整体的效率是工厂整体的产出与工厂整体的投入工时的比值。所以提高整体效率,最理想的途径就是——以更少的投入工时生产出更多的订单。”

停顿了一下,他才又接着说:“第一,提高产出,CD-7的订单增加,对工厂来讲已经足够了!因为我们已经在为这个增产事宜头痛、胃痛、心口痛了!这个我想大家是不会有不同意见的吧?”

这个状况毋庸置疑,在座的主管都点头赞同。

“第二就是要减少投入——减少实际生产工时。实际生产工时由标准工时和浪费工时两部分构成。关于这两部分,我想我们还是看数据比较直观一点——”

说着,王冲将笔记本电脑连接到投影仪上,投影出来的数据是IE完成的上半年标准工时、直接生产工时,还有就是王冲加上的另一组数据,每个月统计的异常工时数据。

当然这些数据是以折线图显示的推移图,从表现的直观性上来讲,文不如表,表不如图。三类数据分别以黑色线、红色线和蓝色线表示,非常醒目

在推移图中,黑色线代表的实际生产工时高高在上,俯视着一切,蓝色线代表的是标准工时,在图的最下方,而异常工时王冲做了处理,是以“标准工时+异常工时”表示的,所以,异常工时的红色线就在蓝色线上方不远处,很显然红色线与黑色线的距离有些大。

王冲左手拿着激光笔,扭头看着各部门主管说:“这张图揭示了什么,大家应该都非常清楚了,之前已经发给大家了,我就不再兜圈子了。从这张图,我们可以得到两个结论:第一,实际生产工时与标准工时并不相等,确切地说,应该是相差很大——实际生产工时比标准工时高了60%以上;第二,标准工时和工厂现在统计的异常工时之和与实际生产工时差距不小。情况就是这样,依据刚才和大家分享的东西,有什么感想?”

王冲一口气说完之后就一言不发,目光扫视着在座各位主管的脸庞。这个图上午已经发给了在座的各部门主管,相信每个人都会有不小的震撼。

制造部主管老李首先开了口:“说实话,看了这份数据,很震撼!工厂的浪费工时太多了,我们统计的异常工时实在是太少了。”

李刚说完,PE主管李响就接过话题:“对!这说明了工厂的异常工时管理是有问题的,这才是我们每天都争吵的原因。”

“就是!就是!”

“是啊!”

……

李响的话题倒是引起了各部门主管的赞同,纷纷附和,大有一副同仇敌忾的态势,看来各部门都是深受其害啊!

李响的说法,王冲很认同,但这并不是王冲要大家讨论的目的。李响的话,让这个会议的方向与王冲的预期出现了不小的偏差。

王冲刚想出声纠正,品质部主管黄珊说话了,“通过上述数据,我认为,如果要提高效率,我们不但要改善工艺,改善标准工时,更要不断减少浪费。这样才是全面的。就像品质管理,要不断地降低品质不良一样。”

品质部主管三句话不离本行,总能将所有的工作与品质工作联系起来。

黄姗的话,和之前王冲郊游回来后和大家分享的内容及其相似,只是那时,王冲很孤立。现在终于有同盟者出现了。

“看来我们之前努力改善工艺的做法似乎有些片面了。”老李颇有感触地说。

“是啊!看来光导入设备确实有些片面,还要不断消除浪费才对!”李响挠了挠头,有些不好意思。

……

大家讨论得很激烈,当然偶尔的争吵也在所难免,不过讨论基本上达到了王冲想要的效果。

王冲拍了拍手,将众人的注意力吸引过来,笑着总结说:“大家说得都非常好!跟我的想法基本上不谋而合,这是不是可以叫做英雄所见略同?”

“是——”大家笑着高声附和。

思想统一之后,接下来的工作就简单很多了。

在高涨的氛围中,王冲趁热打铁,开始布置接下来的工作:“哈!所以,才有惺惺相惜的感觉!既然大家都明白了,接下来,我就开始布置工作了。要提高效率,就要减少实际生产工时,依据‘标准工时+浪费工时=实际生产工时(直接生产工时)’的逻辑,我的工作计划很简单——”

“第一,继续改善工艺,管理并改善标准工时部分,这也是我们已经在做的,而且要加强,这是工厂不断进取的表现。改善工艺,并不仅仅是导入设备,同时还包括了IE对工位作业的优化,重新规划生产线等等,这些都很重要。同时,为了更好地对工艺改善进行管理,IE的标准工时要及时进行更新。标准工时的版本升级由之前的半年更新一次,变更为随时更新,只要有了改善,标准工时就要及时进行更新,以准确把握工厂的标准工时改善的进度和力度。”

因为涉及IE的工作,PE主管拿起笔,记录王冲的要求。

“第二,要不断消除浪费。浪费工时是由于生产中各种异常导致的,只有不断消除各种异常,才能降低浪费工时,实际工时才能不断接近逐步改善的标准工时,工艺改善取得的成果才能发挥最大的功效。针对消除现有的浪费工时的工作,等到中场休息之后再详细说。”

王冲的目光从在座的众人脸上扫过,确认所有人能跟上自己的节奏,“改善标准部分是工厂努力进取,是在‘创业’;而降低浪费工时则是工厂在巩固创业的成果,是在‘守业’。创业固然艰难,但守业也并不是一件容易的事情,只有守好现有的基业才能更好地进行创业。以上两点工作相辅相成,缺一不可。只有两者结合,才是全面的!”

最后,王冲大声总结说,“所以,接下来,我们的工作:首先要不断进行工艺改善,改善工厂的标准工时,每个月更新标准工时的版本,对于变更的ST,可以明确哪个部门做了什么工作,我要知道在标准改善上的详细进展状况;其次,要不断消除浪费工时,提高效率的良率,减少乃至最小化浪费工时在总生产工时中的比例。而总的目标只有一个——降低实际生产工时,真正提高工厂的效率。这才是真正的‘全面效率管理’!明白吗?”

“明白!”在座的主管齐声回答。

由于有资材的改善项目作为支撑,工作布置得很顺利,在这个过程中并没有不同的声音。

王冲目光扫视了一周,却发现老李眉头紧皱,王冲笑着问道:“老李,有什么问题吗?”

老李抬头看着王冲,“你说的这些都没有问题。但我们根本不知道浪费到底在哪里啊?怎么消除浪费?毕竟,我们统计出来的异常工时只有很少一部分!”

“是啊,是啊!现在的异常工时,就那么一点点,都已经让我们饱受煎熬了,我实在不敢想象那么多的浪费工时。我们每天就什么都不用做了,吵架不是要吵一个上午,甚至一天?”PC主管刘志华深表赞同。

……

针对工厂的异常工时管理,大家的担忧是有道理的。事实上,这是非常重要的一项工作,可以说是王冲开展后续工作的一个重要的前提——没有准确可靠的浪费工时数据,消除浪费还真的无从谈起。

深吸一口气,王冲伸出了第三根手指头,“这也正是我要说的第三点。我们要寻找新的管理方法——能够对生产过程中所有浪费工时进行全面、客观识别的方法,为我们能够找到重点浪费。因为我们不得不承认——我们在工时管理上太粗放了!不客气地说,在产能管理方面,我们还处于经验管理的阶段。”

王冲这么下结论绝对不是信口开河,而是有依据的。在品质管理中,对于不良品产生的时间,不良的种类,不良率等基础数据统计得一清二楚,不会有争议,而这才是品质改善可以抓住重点的原因。

但是,反观公司现在效率的管理,却没有丝毫的可信度,可以说根本是一笔糊涂账。之前甚至连浪费到底有多少都不清楚,为了统计出来的那一点异常工时,每天早会都可以吵得天昏地暗、不可开交。

这才刚刚搞清楚效率的整体浪费有多少,至于更详尽一点的信息就没有了。这些浪费具体是什么,有多少,何时发生的,都一无所知,重点从何抓起?

正是基于此,王冲才敢如此“大放厥词”,朝众人做了一个抹脖子的动作,重重说道:“现有的浪费工时管理精度严重不足,不能对浪费进行客观有效的识别。以至于现在我们连敌人是什么、在哪里、有多少都不知道。对于这样的战争,我们的下场注定悲惨——死都不知道怎么死的!”

接着补充了一句黑色幽默,“下次我们想找死都不一定能找到方法。这是典型的糊涂鬼!”

众人倒是被王冲的黑色幽默逗笑了。

事实上,第三部分工作恰恰是最重要的!

因为这部分的工作恰恰是将实际的生产工时区分为合理与不合理的两部分的工具。

效率管理与品质管理不同,由于品质管理中,不良品的数量确认相对简单。但是,对于工时数据来讲,很难区分哪一部分是合理的,哪一部分是不合理的。如果人为地进行主观判断,只会让问题越来越糟,每天早会上的刀光剑影就是证明。

客观而准确地将生产工时进行划分,才能全面了解浪费工时及其构成,也才有可能准确找到20%的主要浪费。

但是,如果不能有效识别浪费,就会导致工厂在标准上的改善部分,可能会以浪费的形式出现在实际的生产工时中。这就是工时的转移,而不是工时的清除!

最终的导致的结果就是局部效率提高,但整体效率并不会提升!

王冲一挥手“休息十分钟,烟民请到一楼吸烟区,其他人自便!十分钟后开始‘斗地主’!”

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