存货日常管理的目标与影响因素

存货日常管理的目标是在保证企业生产经营正常进行的前提下尽量减少库存，防止积压。实践中常用的方法有存货储存期控制和存货ABC分类管理。

4.3.1　存货储存期管理

为了加快存货的流转，企业应该尽量缩短存货的储存期，尤其是应该缩短产品或商品的储存期。这是因为储存存货会占用资金和增加仓储管理费，而且在市场变化很快的情况下，储存期过长有可能导致企业的产品或商品滞销而给企业带来巨大的损失。因此，尽力缩短存货储存期，加速存货周转，是提高企业经济效益，降低企业经营风险的重要手段。

企业持有存货而发生的费用，按照其与储存时间的关系可以分为固定储存费用与变动储存费用两类。前者与存货储存期的长短无直接关系。后者则与存货储存期的长短有密切关系，如存货资金占用费，存货储存管理费等。它们与利润存在以下关系：

利润=毛利-销售税金及附加-固定储存费G变动储存费

=毛利-销售税金及附加-固定储存-每日变动储存费×储存期

对存货储存期的管理，可以及时为经营决策者提供存货的储存状态信息。这样，决策者就可以对不同的存货采取相应的措施。一般来说，凡是已过保本期的产品或商品大多属于积压滞销的存货，企业应该采取降价促销的办法，尽快将其推销出去；对超过保利期但未超过保本期的存货，应当分析原因，找出对策，力争在保本期内将其销售出去；对于尚未超过保利期的存货，企业应当密切监督，防止发生过期损失。企业每隔一段时间应对各类产品的销售状况做出总结，调整企业未来的产品结构，提高存货的周转速度和投资效益。

【小案例18】

华群商品流通企业购进甲商品3000件，单位进价（不含增值税）50元，单位售价70元（不含增值税），经销该商品的固定费用为30000元，销售税金及附加2000元，每日变动储存费为200元，请你分别计算：

计算该批存货的保本储存期；

若该企业欲获得20000元的利润，计算其保利储存期。

若该存货实际储存期为60天，计算其可获得的利润。

【总结】

存货保本储存期=[（70-50）×3000-2000-30000]÷200=140（天）

保利储存期=[（70-50）×3000-2000-30000-20000]÷200=40（天）

实际储存期介于保本储存期与保利储存期之间，但比较接近保利储存期，销售情况较好，可以获利16000元（20000-200×20）。

4.3.2　存货的ABC分类管理

一般来说，企业的存货品种繁多、数量巨大。如何对这些存货加强管理是财务管理工作的重要课题。19世纪意大利经济学家巴雷特首创了ABC控制法，存货的ABC分类管理就是这种方法在存货管理中的具体应用。存货的ABC分类管理就是将存货按照一定的标准分成A、B、C三类，然后，按照各类存货的重要程度分别采取不同的方法进行管理。这样，企业就可以分清主次，突出管理重点，提高存货管理的整体效率。存货的划分标准主要有两个：一是存货的金额，二是存货的品种数量，以存货的金额为主。其中：

A类存货标准是：存货金额很大，存货的品种数量很少；(www.xing528.com)

B类存货标准是：存货金额较大，存货的品种数量较多；

C类存货标准是：存货金额较小，存货的品种数量繁多。

虽然每个企业的生产特点不同，每个企业存货的具体划分标准各不相同。一般来说，存货的划分标准大体如下：

A类存货金额占整个存货金额比重的60%～80%，品种数量占整个存货品种数量的5%～20%；

B类存货金额占整个存货金额比重的15%～30%，品种数量占整个存货品种数量的20%～30%；

C类存货金额占整个存货金额比重的5%～15%，品种数量占整个存货品种数量的60%～70%。

将存货划分成A、B、C后，再采取不同的管理方法。A类存货应进行重点管理，经常检查这类存货的库存情况，严格控制该类存货的支出。由于该类存货的品种数量很少，而占用企业资金很多，所以企业应对其按照每一个品种分别进行管理；B类存货的金额相对较小，数量也较多，可以通过划分类别的方式进行管理，或者按照其在生产中的重要程度和采购难易程度分别采用A类或C类存货的管理方法；C类存货占用的金额比重很小，品种数量又很多，可以只对其进行总量控制和管理。存货的A、B、C分类方法和步骤如下：

（1）计算每一种存货在一定时期内的资金占用额；

（2）计算每一种存货资金占用额占全部资金占用额的百分比，并按大小顺序排列，编成表格；

（3）根据事先确定的标准，将存货分成A、B、C三类，并用图表表示出来。

【小案例19】

大华公司有20种材料，总金额为200万元，按金额多少的顺序排列后，根据上述原则划分成A、B、C三类，具体情况如表6-4所示。

表6-4　存货资金占用表

通过对存货进行ABC分类，可以使企业分清主次，采取相应的对策进行有效的管理、控制。企业在组织经济进货批量、储存期分析时，对A、B两类存货可以按品种、类别进行，对C类存货只需要加以灵活掌握即可。此外，企业还可以运用A、B、C三类，通过研究各类消费者的消费倾向、档次等，对各档次存货的需要量（额）加以估算，并购进相应数量的存货。从而使企业存货的购进与销售工作有效地建立在市场调查的基础上，收到良好的控制效果。

【知识窗】

适时制存货控制系统

适时制存货控制系统最早是由丰田公司提出并将其应用于实践的。适时制存货控制系统又称零库存管理、看板管理系统，是指制造企业事先和供应商与客户协调好；只有当制造企业在生产过程中需要原料或零件时，供应商才会将原料或零件送来；而每当产品生产出来就被客户拉走。这样，制造企业的存货持有水平可以大大下降，企业的物资供应、生产和销售形成连续的同步运动过程。显然，适时制存货控制系统需要的是稳定而标准的生产程序以及诚信的供应商；否则，任何一环出现差错将导致整个生产线的停止。目前，已有越来越多的企业利用适时制存货控制系统减少甚至消除对存货的需求，即实行零库存管理。适时制存货控制系统进一步的发展被应用于企业整个生产管理过程中——集开发、生产、库存和分销于一体，大大提高了企业运营管理效率。