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实施与检查:5S管理的优化方法

时间:2023-05-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:4)负责5S推行中的考核及检查工作。一般是企业中、上层在接到顾客、员工投诉或下情上达的渠道受阻时,临时对基层进行的5S检查。因此,在推行5S活动后,要检查,要考评,要针对存在问题和企业发展的需要,提出改进的措施和计划,并组织实施,通过PDCA循环,

实施与检查:5S管理的优化方法

1.5S管理实施应注意的问题

5S管理推行容易,在较短的时间内就可收到明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断改进,却不容易。很多企业实行过5S管理,却有不少半途而废。

在开展5S管理的过程中,要始终贯彻自主管理和优化管理的原则,从我做起,从优化做起,并注意以下问题:

(1)5S管理要长期坚持

1)整理、整顿不能平日不做,而靠临时突击将物品整理摆放一下。

2)创造良好的工作环境,不能靠购置几件新设备、刷刷墙面。

3)素养形成更不能靠一个会议解决问题。

(2)5S管理是全员性管理 5S管理要依靠全体员工自己动手,持之以恒来实施,并在实施过程中不断培养全体员工的5S意识,提高5S管理水平。

2.5S实施的场所

5S实施的场所包括企业里每一个工作场所:厂区、办公室、生产车间、仓库、工具库和其他地方(包括宿舍、餐厅、停车场等)。

3.5S实施步骤

(1)成立组织 企业领导必须重视此项工作,把5S管理纳入议事日程,企业一把手任组长,车间、配件、服务主管任组员,可根据需要设立副组长或秘书。小组主要负责如下工作:

1)制定5S推行的方针目标。

2)制定5S推行的日程计划和工作方法。

3)负责5S推行过程中的培训工作。

4)负责5S推行中的考核及检查工作。

(2)制定5S管理规范、标准和制度 成立组织后,要制定5S规范及激励措施。根据企业的实际情况制定发展目标,组织基层管理人员进行调查和讨论活动,建立合理的规范和激励措施。主要包括如下工作:

1)5S规范表。规范表的内容将在后面具体介绍。

2)标准、制度。制定工作场所必要物品定位标准、工作场所清扫标准和清洁制度、检查考评制度、岗位责任制及奖惩条例等。

(3)宣传和培训工作 很多人认为维修工作的重点是质量和服务,将人力放在5S上,纯粹是在浪费时间;或认为工作太忙,搞5S是劳民伤财;或认为搞5S是领导的事,与我无关等。因此,要推行5S管理,就应做好宣传和培训工作,宣传和培训包括如下内容:

1)5S基本知识,各种5S规范。

2)推行5S的目的和5S的功效。

3)推行5S与公司、个人的关系。

4)将5S推行目标、竞赛办法分期在宣传栏中刊出。

5)将宣传口号制成标语,在各部门显著位置张贴宣传。

6)举办一些内容丰富的活动。例如:编辑一些对5S有教育意义并结合实践的节目,举办5S知识问答比赛等。

宣传和培训的对象是全体干部和员工,培训的方法可采取逐级培训的方式。

(4)推行 由最高管理层做总动员,企业正式执行5S各项规范,各办公室、车间、仓库等对照适用于本场所的5S规范严格执行,各部门人员都清楚了解5S规范,并按照规范严格要求自身行为。此阶段为推行5S活动的实质性阶段,推行的具体办法如下:

1)样板单位示范办法。选择一个部门做示范部门,然后逐步推广。

2)分阶段或分片实施。按时间分段或按位置分片的办法。(www.xing528.com)

3)5S区域责任和个人责任制的办法。

(5)实施 实施的主要内容如下:

1)整理。区分需要使用和不需要使用的物品。主要有工作区及货仓的物品;办公桌文件柜的物品、文件、资料等;生产现场的物品。对于经常使用的物品,放置于工作场所近处;对于不经常使用的物品,放置于储存室或仓库;不能用或不再使用的物品,废弃处理。

2)整顿。清理掉无用的物品后,将有用的物品分区分类定点摆放好,并做好相应的标识。

3)清扫。将工作场所打扫干净,清除污染源。地面、墙面、天花板等处打扫干净;机器设备、工模夹制具清理干净;有污染的物品处理好。

4)清洁。保持整理、整顿、清扫的成果,并加以监督检查。

5)素养。人人养成遵守5S的习惯,时时刻刻记住5S规范,建立良好的企业文化,使5S活动更注重于实质,而不流于形式。

(6)检查 检查分为定期检查和非定期检查。

1)定期检查。定期检查包括日检、周检和月检。

①日检。由各部门主管负责,组织班组长利用每天下班前的10min对辖区进行5S检查,重点是整理和清扫。

②周检。由各部门经理负责,组织主管利用周末下班前的30min,对辖区进行5S检查,重点是清洁和素养。

③月检。由总经理牵头,组织部门经理利用月底最后一个下午,对全厂进行5S检查。

2)非定期检查。一般是企业中、上层在接到顾客、员工投诉或下情上达的渠道受阻时,临时对基层进行的5S检查。

以上检查,不论是定期的还是不定期的,都必须认真做好记录,及时上报和反馈,与5S标准比较,凡不合格项必须发出整改通知,限期整改验收。

(7)考核

1)早会考评。利用每天上午上班前的早会时间,简明扼要地对前一天或前一周5S检查情况进行小结,表扬做得好的,指出存在的问题和改进方法。

2)板报考评。利用统计图表,鲜明直观地将每天、每周、每月的检查评比结果公布于众,让每个员工都知道自己所在的部门、班组5S做得是好还是差。

3)例会考评。利用每周或每月的生产例会,把5S检查的结果作为一个议题在会上进行讲评,重点是树立典型,推广经验,解决带普遍性或倾向性的问题,提出下周或下月5S活动的重点和目标。

4)顾客考评。利用顾客问卷表、座谈会、意见箱等形式广泛搜集、征求顾客对本企业5S活动的意见,让顾客来考评哪个部门、班组做得好,哪个部门、班组做得差。

5)奖惩考评。按5S奖惩制度,对5S做得好的部门、班组或个人进行表扬和奖励,对做得差的进行批评和处罚。并把5S活动的考评结果与员工的加薪、晋级和聘用直接挂钩。

4.5S实施中常见的问题

习惯是相当难以改正的,在执行的过程中,容易碰到以下问题:

1)5S规范制定不太完整。

2)检查时仅做一些形式上的应付。

3)借口工作太忙不认真执行规范。

4)检查完毕后又恢复原样。

5.坚持PDCA循环,不断提高5S水平

所谓PDCA循环又称戴明循环,是质量管理的基本方法之一。PDCA循环也就是“计划”“执行”“检查”和“处理”循环,其主要特点是循环是转动的,每转动一周就提高一步。5S活动的目的是要不断改善生产现场,5S活动的坚持不可能总在同一水平上徘徊,而是要通过检查,不断发现问题,不断解决问题,要在不断提高中去坚持。因此,在推行5S活动后,要检查,要考评,要针对存在问题和企业发展的需要,提出改进的措施和计划,并组织实施,通过PDCA循环,使5S活动得以坚持和不断提高。

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