【摘要】：丰田汽车公司一个下属工厂实施了均衡化生产。为了实现在一条总装配线上生产多品种的“卡罗拉牌”汽车，丰田公司按照产品数量均衡和品种均衡的要求，依据日生产计划量和产量比的规定，进行混合装配。如丰田公司的“卡罗拉”轿车，其型号多达3000种。丰田公司的总装车间采用这种混合装配方式，可以均匀地生产各种类型的零部件，并被均匀地运抵总装配线，确保上游加工工序生产负荷的平稳。
丰田汽车公司一个下属工厂实施了均衡化生产。这个厂共有两条生产线，轮流生产“卡罗拉牌”和“凯美瑞牌”的汽车。一般情况下，上午生产“卡罗拉牌”，下午就生产“凯美瑞牌”。
为了实现在一条总装配线上生产多品种的“卡罗拉牌”汽车，丰田公司按照产品数量均衡和品种均衡的要求，依据日生产计划量和产量比的规定，进行混合装配。
1）均衡取料，减小负荷波动。如丰田公司的“卡罗拉”轿车，其型号多达3000种。这些不同型号的汽车是由不同类型的发动机、变速器、轮胎、车体和附属件组装而成的。丰田公司的总装车间采用这种混合装配方式，可以均匀地生产各种类型的零部件，并被均匀地运抵总装配线，确保上游加工工序生产负荷的平稳。(www.xing528.com)
2）交错排程，提高工作效率。丰田公司十分重视装配顺序排程，即复杂车型和简单车型是交错排序的，这样装配复杂车型时超出标准周期时间的作业时间，可以在紧接着的简单车型装配时出现的宽裕时间内消化掉，从而避免了局部时间段的负荷集中。采用交错装配方式不但保证了总装配线均匀地向上游加工工序领取各种零部件，而且也保证了上游工序的均衡化生产，提高了装配线的工作效率，大大增加单位时间内的产品种类，迅速适应市场需求的变化。
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