先进制造技术：全息图提高信息存储密度

1.超精密加工

超精密加工，是指20世纪60年代为适应核能、大规模集成电路、激光和航天等尖端技术的需要而发展起来的精度极高的一种加工技术，是处于发展中的跨学科综合技术。早在20世纪80年代初，超精密加工的最高加工尺寸精度已达10纳米（1纳米=0.001微米）级，表面粗糙度达1纳米，加工的最小尺寸达1微米，正在向纳米级加工尺寸精度的目标前进。纳米级的超精密加工也称为纳米工艺。

2.高压水射流加工

NormanFranz博士是公认的水加工之父，是研究超高压（UHP）水加工的第一人。高压水射流加工的原理是水流速度越快，物体具有的动能就越大，即水在高压下获得巨大的动能，由于水流很细，所以再接触物体时动能转化成的弹力的作用点十分集中，转化而来的弹力十分巨大，足以断石分金。加入砂质磨料后，先在水加工作用下使得物体接触水加工的部位发生形变，因为加入砂质磨料后，水流的质量增大，高速水流具有的动能就更大，在流速相同的情况下对外做功的本领就更大，进而加速了切割物体的能力和速度。

水加工的用途主要有三个：一是加工非可燃性材料，如大理石、瓷砖、玻璃、水泥制品等材料，这是热切割无法加工的材料；二是加工可燃性材料，如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等，以往的热切割也可以加工这些材料，但容易产生燃烧区和毛刺，但水切割加工不会，被切割材料的物理、机械性能不发生改变，这也是水加工的一大优点；三是加工易燃易爆材料，如弹药和易燃易爆环境内的切割，这是其他加工方法无法取代的。

3.高速加工(www.xing528.com)

高速加工中心不断提高的工作性能是模具制造业得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驱动技术的推动下，涌现出结构创新、性能优良的众多不同类型的高速加工中心。90年代中后期出现的三轴高速加工中心现已发展到五轴高速加工中心。在驱动方式上，已从直线运动（X/Y/Z轴）的伺服电机和滚珠丝杠驱动发展到目前的直线电机驱动，回转运动（A和C轴）采用了直接驱动的转矩电机，有的公司通过直线电机和转矩电机使加工中心发展成全采用直接驱动的五轴加工中心。

4.激光存储技术和加工技术

激光存储技术，是指一种利用激光干涉原理将图文等信息记录在感光介质上的大容量信息存储技术。目前，这项信息存储技术是通过将缩微胶片上的影像转变为光信息，然后制出存储密度更大的全息图的方法实现的。与缩微影像不同，全息图是由干涉条纹组成的影像，该条纹影像记录了入射光线（物光）的全部信息——振幅和相位，故称全息图。在阅读还原时，需在激光的照射下，利用条纹影像的衍射原理使其再现。

激光加工技术，是指一门利用激光束与物质相互作用的特性对材料（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的加工技术。