生产物流模式：推进式 VS 拉动式

选择适合的生产物流模式是企业生产战略中的重要部分。在生产物流系统中，恰当的生产物流模式，可以保证供料及时而又不造成库存积压。不同的企业和不同的生产方式对生产物流模式的要求也不同。企业采用的生产物流模式主要有推进式生产物流模式和拉动式生产物流模式。

（1）推进式生产物流模式

推进式生产物流模式就是由中央系统集中控制，对市场需求进行预测，根据产成品的计划情况，提前估算出每个生产环节需要的准备时间，再计算出每道工序对各种物料的需求，由前一道工序向下一个生产环节做出物流指示。

企业中普遍采用的物料需求计划（简称MRP系统），就属于典型的推动式生产物流模式。物料需求计划是一种将库存管理和生产进度计划结合为一体的计算机辅助生产计划管理系统。企业根据市场需求制订营销计划后，生产系统必须按期交付产成品，由此倒推产生了生产进度计划，再根据产品的数量与产品的层次结构逐次求出各零部件所需时间。物料需求计划的基本思想就是围绕物料的转化组织制造资源，实现按需要准时生产，在向客户提供良好的服务前提下，最大限度地降低库存量和库存成本。因此，它的目的在于满足相关需求，根据产品生产计划倒推出相关物料的需求。物料需求计划的功能目标是随时可以掌握计划状态、储存状态和供货状态，其优越性在于：第一，各个工序对所需要的物资都按精密的计划适时地、足量地供应，一般不会产生超量库存，对于在制品还可以实现零库存，从而节约库存费用；第二，有利于提高企业管理素质。企业只有加强物流的信息化、系统化和规范化管理，才能协调好供应、生产和销售以及售后服务工作。

推进式生产物流模式的特点就是集中控制，每个生产环节的物流活动都要接受中央系统的管理指示，由中央系统进行统一管理，各阶段没有独立影响本阶段局部库存的能力。这种管理方式忽略了局部库存对整个生产过程的影响，意味着不能使各阶段的库存保持期望水平，所以，推进式生产物流模式的弊端是不能保证各个生产环节的物料供应达到最优效果。(www.xing528.com)

（2）拉动式生产物流模式

拉动式生产物流模式是指从最终生产环节出发，对产成品的物流量需求进行计算，依照物流需求量由下游生产环节向上游发出指令，也就是要前一个生产环节工序听从后一个生产环节的物料请求。

现在许多企业广泛采用的准时化生产方式（简称JIT）就是一种典型的拉动式生产物流模式。准时化生产方式基本思想可以概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。准时化生产的核心思想是：消除一切无效作业与浪费，实现“仅仅在需要的时间和地点，按照需要的数量，及时采购、生产真正需要的合格产品”，从而控制库存。准时化生产的目标就是：最大限度地降低库存，最终降为零库存；最大限度地消除废品，追求零废品；实现最大的节约。

拉动式生产物流模式的特点就是分散控制，每个生产环节的物流活动目标是满足本局部生产需求，各阶段都有独立影响本阶段局部库存的能力。这种管理方式忽视了满足需求和降低库存费用这一总目标对各局部的要求和影响，缺乏局部生产环节之间的协调。因此，采用这种方式的物流控制，系统中总的库存水平一般高于基准的库存水平。