1.PDCA循环说明
PDCA（策划Plan——实施Do——检查Check——处置Act）循环又称戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，反映了质量改进和其他管理工作必须经过的4个阶段。这4个阶段不断循环下去，故称之为PDCA循环（见图1-8）。
图1-8 PDCA循环示意图
2.作为质量改进方法的PDCA循环
PDCA循环可分为4个阶段8个步骤（见图1-9）。4个阶段反映了人们的认识过程，是必须遵循的；8个步骤则是具体的工作程序，不应强求任何一次循环都要有8个步骤。具体工作程序可增可减，视所要解决问题的具体情况而定。
图1-9 PDCA的4个阶段8个步骤
（1）P（Plan）阶段——策划阶段
以提高质量、降低消耗为目的，通过分析诊断，制订改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。这就是策划阶段。
这个阶段的工作内容包括4个步骤：
第1步：分析现状，找出存在的质量问题。
第2步：分析产生质量问题的各种影响因素。
第3步：找出影响质量的主要因素（称为主因或要因）。
第4步：针对影响质量的主要因素，制订对策和计划。计划和对策的拟定过程必须明确以下几个问题：
1）Why（为什么），说明为什么要制订这些计划和措施。
2）What（干到什么程度），预计要达到的目标。
3）Where（哪里干），在什么地点执行这些计划和措施。
4）Who（谁来干），由哪个部门、哪个人来执行。
5）When（什么时候干），说明工作的进度，何时开始，何时完成。
6）How（怎样干），说明如何完成此项任务，即对策措施的内容。(www.xing528.com)
以上六点，称为“5W1H”技术。
（2）D（Do）阶段——实施阶段
按照已制订的计划内容，克服各种阻力，扎扎实实地去做，以实现质量改进的目标，这就是执行阶段。
这个阶段只有1个步骤：
第5步：实施计划，即按照计划和对策，认真地去执行。
（3）C（Check）阶段——检查阶段
对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现计划过程中的经验和问题。这就是检查阶段。
这个阶段只有1个步骤：
第6步：检查效果，即根据计划的要求，检查实际执行的结果，看是否达到预期的目的。
（4）A（Act）阶段——处置（总结）阶段
把成功的经验加以肯定，定成标准、规程、制度（把失败的教训也变为标准），巩固成绩，克服缺点。这就是总结阶段。
这个阶段包括2个步骤：
第7步：总结经验，巩固成绩。根据检查的结果进行总结，把成功的经验和失败的教训纳入有关的标准、规定和制度之中，巩固已经取得的成绩，同时防止重蹈覆辙。
第8步：遗留问题，转入下个循环。这一循环尚未解决的问题，转入下一次循环去解决。
3.ISO9001：2015中的PDCA循环
PDCA循环适用于所有的过程，比如产品设计过程、采购过程，也适用于作为一个整体的质量管理体系。
P（Plan）——策划：根据顾客的要求和组织的方针，建立体系的目标及其过程，确定实现结果所需的资源，并识别和应对风险和机遇。
D（Do）——实施：实施所做的策划。
C（Check）——检查：根据方针、目标、要求和经策划的活动，对过程以及形成的产品和服务进行监视和测量（适用时），并报告结果。
A（Act）——处置：必要时，采取措施提高绩效。
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