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合化物流中心分拣作业流程及时间消耗分析

时间:2023-05-22 理论教育 版权反馈
【摘要】:(一)分拣作业环节分拣作业是配送中心作业的核心环节。图4.6分拣作业主要过程1.拣货信息的产生。分拣作业人员乘车辆或台车为一个用户或多个用户拣选,在拣选过程中进行货物装箱或装托盘的处理。分拣作业人员固定在拣货的位置,按用户的订单操纵回转货架作业。这种作业方式的用户货位固定,分货人员和工具做相对运动,又称为分货式拣选作业、批量分拣作业。(三)分拣作业消耗的时间从分拣作业的四个基本过程可以看出,整

合化物流中心分拣作业流程及时间消耗分析

(一)分拣作业环节

分拣作业是配送中心作业的核心环节。从实际运作过程来看,分拣作业是在拣货信息的指导下,通过行走和搬运拣取货物,再按一定的方式将货物分类、集中,包括四个环节如图4.6所示。

图4.6 分拣作业主要过程

1.拣货信息的产生。

拣货作业必须在拣货信息的指导下才能完成。拣货信息来源于顾客的订单或配送中心的送货单,因此,有些配送中心直接将顾客的订单或配送中心的送货单作为人工拣货指示,即拣货作业人员直接凭订单或送货单拣取货物。这种信息传递方式无法准确标示所拣货物的储位,延长了拣货人员的寻找货物时间和拣货行走路径。在国外,配送中心一般先将订单等原始拣货信息转换成拣货单或电子拣货信号,指导拣货人员或自动拣取设备进行拣货作业,以提高作业效率和作业准确性。

2.行走和搬运。

拣货时,拣货作业人员或机器必须直接接触并拿取货物,因此形成拣货过程中的行走与货物的搬运,缩短行走和货物搬运的距离是提高配送中心作业效率的关键。拣货人员可以步行或搭乘运载工具到达货物储存的位置进行货物搬运作业,搬运作业也可以由自动储存分拣系统完成。

3.拣取。

无论是人工或机械拣取货物,都必须首先确认被拣货物的品名、规格、数量等内容是否与拣货信息传递的指示一致。这种确认既可以通过人工目视读取信息,也可以利用无线传输终端机读取条码由计算机进行对比,后一种方式可以大幅度降低拣货的错误率。拣货信息被确认后,拣取的过程可以由人工或自动化设备完成。通常,对于小体积、小批量、出货频率不是特别高的货物,且搬运重量在人力范围内时,可以采取手工方式拣取;对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业;对于出货频率很高的货物可以采用自动分拣系统完成作业。

4.分类与集中。

配送中心在收到多个客户的订单后,可以形成批量拣取,然后再根据不同的客户或送货路线分类集中,需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类,加工完毕再按一定方式分类出货。多品种分货的工艺过程较复杂,难度也大,容易发生错误,必须在统筹安排形成规模效应的基础上,提高作业的精确性。对于体积小、重量轻的物品,可以采取人力分货,也可以采取机械辅助作业,或利用自动分货机自动对拣取出来的货物进行分类与集中。分类完成后,货物经过查对、包装便可以出货、装运、送货了。

(二)分拣作业的方式

1.摘果式拣选作业。

(1)流程。针对每一份订单,分拣人员按照订单所列商品及数量,将商品从储存区域或分拣区域拣取出来,然后集中在一起的拣货方式,称为摘果式拣选作业。货物储位相对固定,拣选人员或工具一般是一次只为一个客户进行配货作业;在容积许可而且配送商品不太复杂的情况下,搬运车也可以同时为两个以上的客户配货。

(2)摘果式拣选作业的特点。

①可按照客户要求的时间确定配货的先后顺序。

②按单拣选作业的方法简单,接到订单可立即拣货,作业前置时间短。

③作业人员责任明确。

④商品品项较多时,拣货行走路径加长,拣取效率较低。

⑤各用户的拣选不互相牵制,可以根据用户的要求调整拣选的先后次序,集中力量优先完成某一用户的配货任务。

⑥拣选完一个货单,一个用户的货物便配齐,可以不再落地,直接装车送货。

⑦对机械化、自动化没有严格要求。

⑧用户数量不受工艺限制,可以在很大范围内波动。

(3)摘果式拣选作业的应用范围。

①储存的商品不易移动的情况。

②每一个客户需要的商品品种较多,而每种商品的数量较小的情况。

③适合订单大小差异较大,订单数量变化频繁,商品差异较大的情况,如化妆品家具电器、百货、高级服饰等。

④不能建立相对稳定的用户分货货位的情况。(www.xing528.com)

⑤用户之间共同需求差异较大的情况。

⑥用户配送时间要求不一的情况。

⑦传统的仓库改造为配送中心,或新建的配送中心初期运营时。

(4)摘果式拣选作业的作业形式。

①人工拣选。由作业人员一次巡回或分段巡回于各货架之间,按订单拣货,直至配齐。

②人工+手工作业车拣选。分拣作业人员推着手推车一次巡回或分散巡回于货架之间,按订单进行拣货,直到配齐。它与人工拣选基本相同,区别在于借助半机械化的手推车作业。

③机动作业车拣选。分拣作业人员乘车辆或台车为一个用户或多个用户拣选,在拣选过程中进行货物装箱或装托盘的处理。

④传动运输带拣选。分拣作业人员只在附近几个货位进行拣选作业,传送带不停地运转;或分拣作业人员按照电子标签的指令将货物取出放在传送带上,或放入传送运输带上的容器内。传送运输带转到末端时把货物卸下来,放在已划好的货位上,待装车发货。每个作业人员仅负责几种货物的拣选。

⑤拣选机械拣选。自动分拣机或由人操作的叉车、分拣台车巡回于高层货架间进行拣选,或者在高层重力式货架一端进行拣选。这种方式可以人随机械或车操作,也可以通过计算机控制使拣选机械自动寻址,自动取货。这种方式适用于重量和体积都较大且易形成集装单元的货物的拣选。

⑥回转式货架拣选。分拣作业人员固定在拣货的位置,按用户的订单操纵回转货架作业。这种方式适用于拣选作业区域窄小的情况。

2.播种式拣选作业。

(1)流程。播种式拣选作业类似于田野中的播种操作。将多张订单集合成一批,先将要配送数量较多的同种商品从储存货位取出,集中搬运到发货区,然后由组配机械在各个客户的发货位间移动,依次将各个客户需要的该类商品按照要求的数量分拣出来。这样,每巡回一次,就将某一种商品分到若干个需要该类商品的客户发货位上。如此反复,直到将每个客户需要的各种商品都配齐,就完成了一次配货作业任务。这种作业方式的用户货位固定,分货人员和工具做相对运动,又称为分货式拣选作业、批量分拣作业。

与摘果式拣选作业相比,播种式拣选作业可以提高配货速度,节约配货的劳动消耗,提高作业效率,尤其是当需要配送的客户数量很多时,采用播种式作业能够取得更好的效果。

(2)播种式拣选作业的特点。

①批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间,增加单位时间的拣货量。

②由于需要订单累积到一定数量时,才做一次性处理,因此,会产生订单停滞时间。

③集中取出众多用户需要的货物,再将货物分放到事先规划好的用户货位上。

④这种作业方式计划性较强。

(三)分拣作业消耗的时间

从分拣作业的四个基本过程可以看出,整个分拣作业所消耗的时间主要包括以下四大部分:

(1)订单或送货单经过信息处理过程,形成拣货指示的时间;

(2)行走与搬运货物的时间;

(3)准确找到货物的储位并确认所拣货物及其数量的时间;

(4)拣取完毕,将货物分类集中的时间。

因此,要想提高分拣作业效率,就应缩短以上四个作业时间,以提高作业速度与作业能力。此外,为防止分拣错误的发生,应提高配送中心内部储存管理账物的相符率以及顾客满意度,降低作业成本也是分拣作业管理的目标。

(四)分拣作业的最终目的

分拣作业集中在配送中心内部完成,是为高水平配送商品所进行的拣取、分货、配货等理货工作,是配送中心的核心工序。从各国的物流实践来看,由于大体积、大批量需求多采取直达、直送的供应方式,配送的主要对象是中、小件货物,即配送多为多品种、小体积、小批量的物流作业,这样使得分拣作业工作量占配送中心作业量的比重非常大且工艺复杂,特别是对于客户多、商品品种多、需求批量小、需求频率高、送货时间要求高的配送服务,分拣作业的速度和质量不仅对配送中心的作业效率起决定性的作用,而且直接影响整个配送中心的信誉和服务水平。因此,迅速且准确地将顾客所要求的商品集合起来,并且通过分类配装及时送交顾客,是分拣作业最终的目的及功能。

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