商品验收过程及相关注意事项

（一）验收入库的基本要求

货物入库验收可以分为数量检验和质量检验。验收作业一定要谨记八个字：及时、准确、严格、经济。这八个字是仓储管理中验收入库的基本原则，需要在验收过程中严格贯彻。

（二）商品验收三个作业环节

1.验收准备。

仓库接到到货通知后，应根据到货商品的特性做好验收前的准备工作，验收准备是做好整个验收工作的前提。

（1）人员准备。安排好负责验收工作的检验人员，对于技术特性复杂的商品，要及时和用货单位的专业技术人员进行有效沟通。

（2）文件准备。准备好待验商品的有关文件，如技术标准、订购合同等。

（3）器具准备。准备好验收用的检验工具，如衡器、量具等，并校验正确。

（4）防护准备。对特殊商品的验收，如对毒害品、腐蚀品、放射品等的检验，需要事先准备相应的防护用品。

2.核对凭证。

入库商品必须具备下列凭证。

（1）入库通知单和订货合同副本，这是仓库接受商品的凭证。

（2）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。

（3）商品承运单位提供的运单，若商品在入库前发现残损情况，还要有承运单位提供的货运记录，以作为向责任方交涉的依据。

核对凭证，也就是将上述凭证加以整理，全面核对。入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对，相符后，才可以进行下一步实物检验。

3.实物检验。

实物检验就是根据入库单等相关凭证对商品进行数量和质量检验。

（1）确定抽检比例。在业务量比较大的仓储企业，到库商品通常是整批、连续到货，而且品种、规格复杂，在有限的时间内不可能逐件查看，这就需要确定一个合理的抽查比例。验收抽查比例的大小，一般根据商品的特性、商品价值的大小、供应商信誉、物流环境等因素确定。

（2）数量检验。数量检验是保证入库商品数量准确的重要步骤，依据入库单等有关凭证，按商品的品名、规格、等级、产地等，进行核对，以确保入库商品数量准确无误。数量检验可分为三种形式：

①计件检验。针对按件数供货或以件数为计量单位的商品，一般采取件数清点的数量检验形式，即计件检验。一般情况下，计件商品应逐一点清。实际应用时可采用标记计件、分批清点和定额装载三种方法。标记计件是在清点大批量商品入库时，每一定件数的商品做一标记，待全部清点完毕，再按标记计算总的数量；分批清点是对包装规整、批量不大的商品进行入库时，将商品按行、列或层堆码，每行、列或层堆码的件数相同，清点完毕后，再统一计数；定额装载的方法主要用来清点包装规整、批量大的商品，可以用托盘、平板车等装载工具实行定额装载，最后计算入库商品的件数。

②检斤。针对按重量供货或以重量为计量单位的商品，一般采取称重的数量检验形式，即检斤。对金属材料、某些化工产品多半采取检斤验收形式。按理论换算重量供应的商品，先要通过检尺，例如金属材料中的板材、型材等，然后，按规定的换算方法换算成重量验收。对于进口商品，原则上要求全部检斤，但如果订货合同规定按理论换算重量交货，则按合同规定办理。所有检斤的商品，都应详细填写磅码单。

③检尺求积。检尺求积是对以平方或体积为计量单位的商品，先检尺后求积所做的数量验收。例如对木材、竹子、玻璃等商品的验收，需要进行检尺计算，以求出面积或体积。

（3）质量检验。质量检验包括外观检验、尺寸精度检验、理化检验三种形式。仓库一般只做外观检验和尺寸精度检验，理化检验则由仓库检验技术人员取样，委托专门检验机构或用货方技术人员进行检验。

①外观检验。外观检验又称感官检验，检验人员利用感觉器官，如视觉、听觉、触觉、嗅觉和味觉等，检验商品外包装的完整程度、牢固程度，检查商品有无损伤，是否被雨、雪、油污等污染，有无潮湿、霉腐、生虫。商品的外观检验简便易行，大大简化了仓库的质量验收工作，节省了大量的人力、物力和时间，广泛应用于检验商品的外观和表面特征。但外观检验易受检验人员的经验、检验环境、生理状态等因素的影响，主观性太强，且无统一的检验标准，须引起重视。(www.xing528.com)

②尺寸精度检验。对于需要进行尺寸精度检验的商品，如金属材料中型材的直径和圆度、管材的壁厚和内径等，仓库的检验技术人员需要进行尺寸精度检验。由于尺寸精度检验是一项技术性强且费时的工作，实际工作中可根据商品价值的大小、供应商的信誉等进行抽检。

③理化检验。理化检验又称仪器检验，是借助各种试剂、仪器和设备对商品的内在质量和物理化学性质进行的检验。商品内在质量的检验对技术知识和检验手段有一定的要求，所以一般由专门的技术检验部门进行检验。

（三）商品验收中问题的处理

仓库到货商品来源复杂，涉及商品生产、采购、运输等多个作业环节，不可避免地会出现诸如证件不齐、数量短缺、质量不符合要求等问题。因此，在进货验收过程中，要求验收人员认真细致，区别不同的情况，及时进行处理。

1.质量检验问题的处理。

验收过程中，凡发现质量不符合验收规定的情况，应及时向供货单位办理退货、换货交涉，以征得供货单位同意代为修理，或在不影响使用前提下降价处理。商品规格不符或错发时，应先将规格对的予以入库，对规格不对的商品做好验收记录交给相应部门办理换货。

2.数量检验问题的处理。

数量短缺或溢余在规定范围内的，可按原数入账。凡超过规定范围的，应查对核实，做好验收记录和磅码单交主管部门向供货单位办理交涉。对于数量溢余较大的情况，可选择退回商品或补发货款；对于数量短缺较大的情况，可选择按实数签收并及时通知供应商补货。

3.验收凭证问题的处理。

验收凭证问题主要是指验收需要的证件未到或证件不齐全。在验收过程中遇到此类问题时，要及时向供应商索取证件，到库商品应作为待检验品堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。证件未到之前，不能验收，不能入库，更不能发货。

4.证物不符问题的处理。

验收过程中发现验收单证与实物不符时，应把到库商品置于待检区，并及时与供应商交涉，可以采取拒绝收货、改单签收或退单、退货的方式解决。

此外，处理在验收过程中出现的问题时应做到：

（1）在商品入库凭证未到或未齐之前不得正式验收；

（2）发现商品数量或质量不符合规定，要会同有关人员当场做出详细记录，交接双方必须在记录上签字；

（3）在数量验收中，计件商品应及时验收，发现问题要按规定的手续、在规定的期限内向有关部门提出索赔要求。

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由于入库货物来源渠道很多，运输质量、包装条件不一，因此所有到库货物必须在入库前进行验收，只有检验合格后方能正式入库。货物的验收工作，包括“品质的检验”和“数量的点收”双重任务。验收工作的进行，有两种不同的情形：第一种情形是先行点收数量，后通知负责检验单位办理检验工作；第二种情形是先由检验部门检验品质，认为完全合格后，通知仓储部门办理收货手续，填写收货单和验收记录单。

（1）车辆到达后，验收人员负责记录车号、集装箱号，应注意检查封、锁是否完好，如发现异常，应及时与供货方联系，填好残损单。

（2）验收人员安排机具及人力卸车。卸车时，验收人员应按送货司机提供的送货单或供货方提供的收货清单分品种、分规格、按要求码放。如发现受损商品，要单独码放。

（3）卸车完毕，验收员在送货单上签署实收情况（商品的数量和质量等），并留存一联作为交涉凭证，明确责任。

（4）无送货单及收货清单时，验收员应按实际商品的数量和质量进行接收码放，并填写记录，双方认可签字。

（5）要求严格遵守岗位职责，一丝不苟；规范、认真、熟练填写各种单据；文明操作，注意安全。