作业测定：提高工作效率和制定标准时间的必要步骤

研究表明，生产过程中由于设计制造方法不当，以及管理上的各种漏洞，所花费的非生产性时间与其完成产品的作业内容所花的时间相比，数值是相当大的，如图8-1所示。这是因为，在生产制造某产品时，由于产品设计的缺陷，工艺操作的不合理，工人的动作或管理的不善，而增加产品的多余时间或无效时间，导致了生产总时间的增加。

图8-1　产品制造的时间组成

1—指完全依照设计资料，以最佳制造方法所能制造出该产品的所需最小时间值
2—因产品设计而发生的无效时间
3—因产品生产过程中计划及操作方法不当所发生的无效时问
4—因产品生产过程中管理原因而发生的无效时间(www.xing528.com)

方法研究是排除或减少上述因素的管理技术，通过对现有的工作方法和工艺过程进行系统的调查研究和严格的考查及开发，制定新的工作方法，以减少产品的工作量或简化工艺过程。方法研究主要是靠消除物料或操作人员的非必要活动，用合理方法代替不合理方法；作业测定则着重调查、研究以求得减少以至消除无效时间。作业测定的目的：

（1）制定作业系统的标准时间　制定实施某项作业所需的标准时间，作为工作的计划、指导、管理及评价的依据。

（2）改善作业系统　观察某项作业的全过程，以及测定各单元作业的所需时间，其数据作为改进工作的依据。

（3）制定最佳的作业系统　实施某项作业有两种以上的方法时，以每种作业方法所测定的时间作为比较依据，好中选优，以制定最佳方案。