采购物流与企业内外物流的调节

采购物流(Supply Logistics):我国《物流术语》中指为下游客户提供原材料、零部件或其他物品时所发生的物流活动。包括原材料等一切生产物资的采购、进货运输、仓储、库存管理、用料管理和供应管理，也称为原材料采购物流。

(一)采购物流的过程与内容

采购物流过程因不同企业、不同供应环节和不同的供应链而有所区别，这个区别就使企业的采购物流出现了许多不同种类的模式。但是，尽管不同的模式在某些环节具有非常复杂的特点，但是采购物流的基本流程是相同的，其过程有以下几个环节，如图4-1-2所示是采购物流的基本流程图。

采购物流的过程与内容

图4-1-2　采购物流的基本流程图

1.取得资源

取得资源是完成以后所有供应活动的前提条件。取得什么样的资源，这是由核心生产过程提出来的，同时也要按照采购物流可以承受的技术条件和成本条件辅助采购物流流程决策。

2.组织到厂物流

所取得的资源必须经过物流才能达到企业。这个物流过程是企业外部的物流过程，在物流过程中，往往要反复运用装卸、搬运、储存、运输等物流活动才能使取得的资源到达企业的门口。如图4-1-3所示为厂外物流活动内容。

3.组织厂内物流

如果企业外物流到达企业的“门”，便以“门”作为企业内外的划分界限，例如以企业的仓库为外部物流终点，便以仓库作为划分企业内、外物流的界限。这种从“门”和仓库开始继续到达车间或生产线的物流过程，称作采购物流的企业内物流，图4-1-4是厂内物流活动内容。传统的企业采购物流，都是以企业仓库为调节企业内外物流的一个结点。因此，企业的供应仓库在工业化时代是一种非常重要的设施。

图4-1-3　厂外物流活动内容

图4-1-4　厂内物流活动内容

(二)采购物流应注意的问题

供应商的分类

1.供应商的分类、选择及管理

(1)供应商的分类。

①伙伴型供应商。

在供应商分类模式中，如果供应商认为本公司的采购业务对他们来说非常重要，其自身又有很强的产品开发能力等，同时该采购业务对本公司也很重要，那么这些采购业务应该对应于“伙伴型的供应商”。

②优先型供应商。

如果供应商认为本公司的采购业务对他们来说非常重要，但该采购业务对本公司来说却不是十分重要，这样的供应商无疑有利于本公司，是本公司的“优先型供应商”。

③重点商业型供应商。

如果供应商认为本公司的采购业务对他们来说无关紧要，但该采购业务对本公司来说却十分重要，这样的供应商就是需本公司注意改进提高的“重点商业型供应商”。

④商业型供应商。

对于那些对供应商及本公司来说均不是很重要的采购业务，相应的供应商可以很方便地选择更换，那么这些采购业务对应于普通的“商业型供应商”。

供应商的分类如图4-1-5所示。

图4-1-5　供应商的分类

(2)供应商的选择。

供应商选择需要考虑的因素

评价和选择一个供应商，一般应考虑以下几个因素:

①质量。一般来说，衡量供应商最重要的因素是质量。只有良好的设备和技术及技术的不断创新，才能保证供应产品的品质。

②可信度。购买者关心按时交货以避免中断生产。同时，产品的生命周期对最终产品的质量、制造商的质量保证以及重复销售有直接影响。

③能力。能力即潜在供应商的设备和生产能力、技术力量、管理与组织能力以及运行控制能力等，这些因素旨在考虑供应商提供所需物资的质量与数目的能力以及供应商能否持续、稳定地提供相关服务的能力。

④产品价格。产品的价格是选择供应商的主要因素，但不是最重要的因素，原料的价格会影响到最终产品的成本，但综合看，与质量、可信度以及能力相关的成本更为重要。

⑤良好的管理制度、优秀的企业集体。没有良好的管理制度及企业运营财务状况，可能会中断物料的长期连续供应。因此对长期采购的物料，更应该注重企业的整体状况。(www.xing528.com)

(3)供应商的管理方法。

供应商的管理方法

①综合考虑各种因素选择供应商。

企业选择供应商，首先对市场上供应商提供的产品进行选择，还要考虑价格、交货时间、信誉、供应商实力等因素。

②运用重点管理法管理供应商。

对供应商进行重点管理，有利于企业节约人力、物力。首先用ABC分类法对供应商进行分类，对于少数关键供应商，进行重点管理。

依据下列比例，对供应商进行划分:

A类供应商占总供应商数量的10%，其供应的物资价值占企业采购物资价值的60%～70%；

B类供应商占20%，其供应的物资价值占20%；

C类供应商占60%～70%，但其供应的物资价值仅占10%～20%。这样划分出ABC三类。

③对供应商的业绩进行科学考评。

建立包括质量、价格、交货时间、合同完成率等在内的指标体系，对供应商进行综合的评价。企业可以对这些指标，按照企业需要的重要程度给予一定的权重，进行综合考核。这些指标真正发挥作用，还在于历史数据的收集、整理及数据的真实有效。所以，平时维护供应商资料的工作量比较大，需要一定投入。这些资料，对于采购决策的支持，起着重要的作用。

④保持供应商之间的适度竞争，优胜劣汰。

对于供应商的选择，既可以选择独家供应，也可以选择多家供应，这要根据企业所面临的具体情况考虑。无论哪种方式，都需要根据供应商的考评对供应商优胜劣汰，以提高供应商的质量。

⑤建立企业同供应商的密切合作、互荣共存的关系。

作为一个企业，在考虑自身利益的同时，要兼顾客户利益和供应商利益，保证各自的合理利润，才是企业发展的长久大计。

2.企业采购模式

(1)订货点采购模式。

订货点采购，是由采购人员根据各个品种需求量和订货的提前期的大小，确定每个品种的订购点、订购批量或订货周期、最高库存水平等，然后建立起一种库存检查机制，当发现到达订购点，就检查库存，发出订货，订购批量的大小由划定的标准确定。

(2)MRP采购模式(Material Requirement Planning)。

订货点采购模式

MRP采购模式

主要应用于生产企业。它是由企业采购人员采用MRP软件，制订采购计划而实施采购的。MRP采购原理，是根据MPS(Master Production Schedule，主出产计划)和BOM(Bill of Materials，物料清单或产品结构文件)以及主产品及其零部件的库存量，逐步计算出主产品的各个零部件、原材料的投产时间、投产数目，或者订货时间、订货数目，也就是产生出所有零部件、原材料的生产计划和采购计划。然后按照这个采购计划进行采购。

MRP采购模式也是以需求分析为根据，以满足库存为目的。因为计划比较精细、严格，所以它的市场相应敏捷度及库存水平都比之前的方法有所提高(如图4-1-6所示)。

图4-1-6　MRP的原理

JIT、VMI、电子采购

(3)JIT采购模式。

JIT采购，又称为准时化采购，是一种完全以满足需求为依据的采购方法。需求方根据自己的需要，对供给商下达订货指令，要求供给商在指定的时间，将指定的品种、指定的数目送到指定的地点。

JIT采购做到了敏捷地响应市场，满足用户需求，又使得用户的库存量最小。因为用户不需要设库存，所以实现了零库存。是一种比较科学、理想的采购模式。

(4)VMI采购模式。

VMI采购模式(Vendor Managed Inventory，供应商管理库存)，其基本思想是在供应链机制下，采购不再由采购者操纵，而是由供应商操纵。VMI采购是用户只需把自己的需求信息向供应商及时传递，由供应商自己根据用户的需求信息，预测用户未来的需求量，并根据这个预测制订自己的出产计划和送货计划，用户库存量的大小由供应商自主决定的采购模式(如图4-1-7所示)。

这是一种比较理想科学的采购模式，最大受益者是用户，但是这种采购对企业的信息系统、供应商的业务运作水平要求高。

图4-1-7　VMI采购运作模式

(5)电子采购模式。

电子采购，即网上采购，是在电子商务环境下的采购模式，是依靠电子商务的发展和物流配送水平的进步而发展起来的采购模式，是一种很有前途的采购模式。其简化了手续，减少了采购时间，降低了采购成本，提高了工作效率。