实体分配的计划与控制：范围与目标

1． 实体分配的范围与目标

实体分配指对原料和最终产品从原点向使用点转移，以满足顾客需要，并从中获利的实物流 通的计划、实施和控制。也称为实体流或物流，即产品通过从生产者手中运到消费者手中的 空间移动，在需要的地点，需要的时间里，达到消费者手中。

实体分配范围很广，第一任务是销售预测，公司在预测的基础上制定生产计划和存货水平。 生产计划明确采购部门必须订购的原料。这些原料通过内部运输运到工厂，进入接受部门， 并被作为原材料存入仓库。原材料被转变为制成品，制成品存货是顾客订购和公司制造活动 之间的桥梁。顾客的订货减少了制成品的库存，而制造活动则充实了库存商品。制成品离开 装配线，经过包装、厂内储存、运输事务所的处理、厂外运输、地区储存、最后送达顾客， 并提供服务。

实体分配总成本的主要构成部分是运输(46%)，仓储(26%)，存货管理(10%)，接受和运送(6% )，包装(5%)，管理费(4%)以及订单处理(3%)。

实体分配必须解决：如何处理订货单；商品储存地点应该设在何处?手头应该有多少储备商 品?如何运送商品?实体分配的目标就是妥善处理这四个问题。

•订单处理

实体分配开始于顾客的订货。订货部门备有各种多联单，分发给各部门。仓库中缺货的商品 品目以后补交，发运的商品要附上发运和开单凭证并将单据副本送各部门。

•仓储

仓库数目多，就意味着能够较快将货送达顾客处，但是，仓储成本也将增加，因此数目必须 在顾客服务水平和分销成本之间取得平衡。可选择的仓库包括：私人仓库、公共仓库、储备 仓库、中转仓库、旧式的多层建筑仓库，新式的单层的自动化仓库。

•存货

存货水平代表了另一个影响顾客满意程度的实体分配决策。存货决策的制定包括何时进货和 进多少货，其主要指标是最佳订货量。

最佳订货量可以通过观察在不同的可能订货水平上订货处理成本与存货维持成本之和的情况 来决定。如图，单位订货处理成本随着订货量增加而下降，这是因为订货成本被分摊到更多 的单位上去的缘故。单位存货维持成本则随订货量增加而上升，这是因为每单位的储存时间 相对地长了，这两条成本曲线垂直相加，即为总成本曲线。总成本曲线上弯向横轴的最低点 就是最佳订货量Q。最佳订货量的数学公式如下：

Q=2DS/IC

式中，D=每期需求，S=一次订货成本，IC=每期单位维持成本。该公式一般被称为经济订货 量公式。其假设为：进货成本不变，单位存货维持成本不变，需求已知，无数量折扣。

•运输

公司可以选择的运输方式包括：铁路，公路，水路，管道，航空运输，集装箱联运。

在为某一项特定产品选择运输方式时，托运人应该考虑这样一些标准，如速度，次数，安全 ，容量，有效性和费用。如果托运人追求速度，空运和卡车就是主要的竞争对手；如果以费 用低为目标，那么水路运输和管道运输就成为最重要的选择对象。卡车在大多数标准上都是 名列前茅的，这正说明了它在运输量中的比重日益上升。(www.xing528.com)

运输决策还必须考虑运输方式和其它分销要素的权衡和选择，如仓库，存货等要素。当不同 的运输方式所伴随的成本随时间的推移而发生变化时，公司应该重新分析其选择，以便找到 最佳实体分配安排。

2．实体分配的战略方案

在设计实体分配系统时，常常要在几种不同的战略中进行选择，一般来讲，可供选择的战略 主要有以下几种：

•单一工厂，单一市场

这些单一工厂通常设在所服务的市场的中央，这样可以节省运费，但是，设在离市场较远的 地方，也可能获得低廉的工地、劳动力、能源和原料成本。企业在两个设厂地点进行选择时 ，不仅应审慎地估计目前各战略的成本，更须考虑到未来各战略的成本。

•单一工厂，多个市场

直接运送产品至顾客

这必须考虑：该产品的特性(如单位，易腐性和季节性)；所需运费与成本；顾客订货多少与 重量；地理位置与方向。

大批整车运送到靠近市场的仓库

与直运相比，将成品大批运送到靠近市场的仓库，再从那里根据每一订单运送给顾客的方式 ，要比直运费用少。一般来说，增加新地区仓储所节约的运费与所能增加的顾客惠顾利益如 大于建立仓储所增加的成本，那么就应在这一地区增设仓储。如果考虑用仓库，应租赁还是 自建?租赁的弹性较大，风险较小，在多数情况下比较有利，只有在市场规模很大而且市场 需求稳定时，自建仓库才有意义。

将零件运到靠近市场的装配厂

建立装配分厂的最大好处是运费较低。有利于增加销售额；不利之处是要增加资金成本和固 定的维持费用。建厂必须考虑该地区未来销售量是否稳定，以及数量是否会多到足以保证投 下这些固定成本后仍有利可图。

建立地区性制造厂

在诸多因素中，最重要的是该行业必须具有大规模生产的经济性，在需要大量投资的行业中 ，工厂规模必须较大才能得到经济的生产成本。

•多个工厂，多个市场

企业有两种选择目标：一是短期最佳化，即在既定的工厂和仓库位置上制定一系列由工厂到 仓库的运输方案，使运输成本最低；二是长期最佳化，即决定设备的数量与区位，使总分配 成本最低。短期最佳化的有效工具是线性规划技术；而长期最佳化的有效工具是系统模拟技 术。