技术改进降低成本：四种方法分享

我们在前面曾提及用VA/VE法降低采购成本，其实，我们在这里所讲的技术降成本，主要就是运用VA/VE的思想，提高各种材料的通用化率。一般来说，材料在市场上越容易买到，采购成本往往越会相对较低。我们还可以寻找性价比更高的替代性材料，运用技术手段减少生产环节产品的单位耗用量，当然，这样做的前提是，务必保障产品正常的质量、功能和安全属性。

在实际工作中，利用技术降成本主要应用在产品设计阶段，既包括对新产品的开发，也包括对现有产品的改良；既包括产品本身的设计与优化，也包括产品包装的设计与优化。通过这些技术手段影响到产品的成本结构，尤其是降低成本。

一般来说，用技术降成本要获得有效实施，通常由采购部门来主导，与研发及技术部形成跨部门的功能小组，为了协调各部门的工作，企业管理层的领导者也宜介入，从而实现跨部门的横向协调。

在用技术降成本方面，我们主要提供四种方法，分别是通用化设计、新型化设计、轻量化设计与包装优化设计。如果我们采购的材料能够应用这些技术手段，一般会在一定程度上降低成本。我们接下来一一进行阐述。

1.通用化设计

通用化一般是以互换性为前提的。所谓互换性，是指在不同时间、地点制造出来的产品或零件，在装配、维修时，不必经过修正就能任意地替换使用的性能。可见，通用化设计的目的就是最大限度地扩大同一产品（如元器件、部件、最终产品等）的使用范围，从而最大限度地减少产品（或零件）在设计和制造过程中的重复劳动。举例来说，现在不少家具产品采用板材组合的形式，各种板材事先按照规定尺寸做好，再配以统一的螺丝钉等紧固件，倘若其中一块板材坏了，同样规格的板材取来一件就可以替换使用，这种通用化设计就显著降低了材料成本。

2.新型化设计(www.xing528.com)

新型化设计是在不牺牲产品的正常功能与质量，包括产品安全属性的前提下，采用价格更低、功能相近，甚至更优的新材料作为替代。可见，新型化设计的本质是改变产品的材质。举例来说，在电器行业里普遍盛行以钢代铜，以工程塑料包装代替金属材料，以铝塑复合材料代替不锈钢或者纯铝质材料等，便是采用了新型化设计来降低成本。

3.轻量化设计

轻量化设计是在不牺牲产品的正常功能与质量，包括产品安全属性的前提下，通过改良设计，调整产品结构或者产品配方，减少成本占比较大材料的单位耗用量。可见，轻量化设计的本质是减少材料用量。举例来说，在汽车行业，普遍盛行日系车比欧美系车“轻”的话题，原因是日系车大多采用轻量化设计，其中典型的就是日系车车门的关门声没有欧美系车的关门声重，这是因为日系车普遍采用了重量较轻的车门填充物，而欧美系车则大多采用比较厚重的车门填充物，这两种填充物一般不影响车门的正常开、关。

4.包装优化设计

关于包装优化，采购人员要懂得，最终使用的是产品本身，包装最重要的功能就是保障产品的质量不被损坏，以及运输与搬运的需要，因而过度包装相当于浪费成本。关于包装规格，采购人员在与供应商签订合同时一定要明确规定。一般来说，包装的优化设计方法主要有：改变包装材质，比如用塑料包装代替纸质包装；多用标准包装或中性包装，减少包装物的种类，增强包装用品的通用性；增加包装的重复使用次数等。

总的来说，通过技术改进的措施，可以针对物品本身有效降低其成本，从而降低采购成本。为了促进技术改进降成本的有效实施，采购人员在必要的情况下，还可以同供应商探讨有关生产技术改进的问题，这样的话，有利于降低采购物品自身的成本。