经济订货量的基本模型是在前述各假设条件下建立的，但现实生活中能够满足这些假设条件的情况十分罕见。为使模型更接近于实际情况，具有较高的可用性，需逐一放宽假设，同时改进模型。
（一）订货提前期与再订货点
一般情况下，企业的存货不能做到随时补充，因此不能等存货用光再去订货，而需要在没有用完时提前订货。在提前订货的情况下，企业再次发出订货单时，尚有存货的库存量，称为再订货点，它等于平均交货时间乘以每日平均需用量。例如某企业订货日期至到货日期的时间为10天，每日存货需要量为10千克， 那么：
再订货点＝10×10＝100（千克）
即企业在尚存100千克存货时，就应当再次订货，等到下批订货到达时（再次发出订货单10天后），原有库存刚好用完。此时，有关存货的每次订货批量、订货次数、订货间隔时间等并无变化，与瞬时补充相同。订货提前期对经济订货量并无影响，可仍以原来瞬时补充情况下的300千克为订货批量，只不过在达到再订货点（库存100千克）时即发出订货单罢了。
（二）陆续供货下经济订货量基本模型的应用
在建立基本模型时，是假设存货一次全部入库，故存货增加时存量变化为一条垂直的直线。事实上，各批存货可能陆续入库，使存量陆续增加。尤其是产成品入库和在产品转移，几乎总是陆续供应和陆续耗用的。在这种情况下，需要对基本模型做一些修改，其相关计算公式为：
陆续供货下的经济订货量模型，还可以用于自制和外购的选择决策。自制零件属于陆续供应的情形，单位成本可能较低，但每批零件投产的生产准备成本比一次外购订货的订货成本可能高出许多。外购零件情形一般属于经济订货量基本模型的应用，外购零件的单位成本可能较高，但订货成本可能比较低。要在自制零件和外购零件之间做出选择，需要全面衡量它们各自的总成本，才能得出正确的结论。
【例6-8】某生产企业使用A零件，可以外购，也可以自制。如果外购，单价4元，一次订货成本10元；如果自制，单位成本3元，每次生产准备成本600元，每日产量50件。零件的全年需求量为3600件，储存变动成本为零件价值的20%，每日平均需求量为10件（3600件÷360天）。
要求：分别计算零件外购和自制的总成本，并确定最佳方案。
【操作步骤】(www.xing528.com)
（1）表格设计。
启动Excel 2010，在A1单元格中输入“经济订货量基本模型的扩展应用”，选中A1:D1区域，单击工具栏上的“合并后居中”命令，按图6-22完成表格编制及文字录入。
图6-22
（2）公式设置。
按照表格的计算关系完成相关公式的设置，如图6-23所示。
图6-23
（3）完成上述设置后如图6-24所示，按Ctrl+S保存文件。
图6-24
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