制造企业数字化转型的失败率高达70%，麦肯锡对全球1 000多家制造企业的调研显示，大约70%的企业停留在数字化转型试点阶段（试点陷阱），无法实现价值和竞争力的突破。自2018年起，世界经济论坛联合麦肯锡在全球范围内评选认证具有表率意义的制造企业，在1 000多家制造类企业中总共选出了54家“灯塔工厂”。
从企业内部制造环节价值链（纵向集成）的数字化举措来看，这54家“灯塔工厂”主要集中在数字化装配和加工、数字设备维护、数字质量管理、数字绩效管理以及数字化可持续发展领域；从企业上下游端到端价值链（端到端集成）的数字化举措来看，这些企业集中在供应网络对接、端到端规划、端到端产品开发、客户对接以及端到端交付领域。
从“灯塔工厂”数字化转型案例的角度来看，不同的企业有着不同的切入点：
第一，从数字化解决方案与智能生产线设计相结合入手，实现数字化精益生产，不仅带来了生产效率的提升、生产周期的缩短，同时降低了生产成本和工厂的运营成本。
第二，从产品质量管理入手，在端到端产品生命周期中部署物联网和人工智能，可以基本上消除产品瑕疵率，减少生产质量瑕疵诊断时间，有效提升产品质量和客户满意度。
第三，从生产设备维护入手，将高级分析和神经网络等嵌入制造流程中，基于机器学习预见性维护和数字孪生等数字技术进行设备维护，从而提高生产线速度，减少停机时间，降低停工风险。
第四，从端到端价值链入手，确保从供应商到消费者的连接，在端到端价值链参与者之间建立一个互联互通的生态系统，实现供应链的敏捷性，降低成本，增加销量，同时也加快了产品上市的速度。
那么，我们应该如何学习和借鉴这些具有示范性的灯塔工厂呢？(www.xing528.com)
按照产品的多样性／创新型和to C／to B两个维度来把灯塔工厂分为四大类。第一类企业聚焦效率，即通过数字化手段来提高效率。第二类企业聚焦成本，基本是按照库存进行生产（make-to-stock），且生产批量规模大。第三类企业聚焦产品，这些企业往往需要按照订单来进行设计定制化／创新型产品（design-to-order）。第四类企业则聚焦客户，按照订单来进行生产（make-toorder），批量小，无库存，满足客户多样化的需求。
针对四类灯塔企业，企业可以构建相匹配的四种数字化策略。它们分别是效率／成本型数字化策略、响应／创新型数字化策略、端到端数字化策略以及纵向集成数字化策略。
总而言之，数字化转型升级既要仰望星空，也要脚踏实地。“灯塔工厂只是引领者，并非转型升级的重点。”数字化转型就是要摸着石头过河，没有什么成功的定式，每个企业也只能是边摸索边尝试，找到适合自己的转型方法和路径。
【注释】
[1]本文收稿于2021年7月3日。
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