红领集团：服装物流管理成功案例

（1）服装准时制造及服装生产协同管理。红领集团采用拉动式生产模式，每一道工序的生产都是由其下道工序的需要拉动的，生产什么、生产多少、什么时间生产，都以满足下道工序的需要为前提。客户无论身处何地、何时都可以及时提交订单，实现可承诺检查及资源预占用管理。信息系统会对客户提交订单的各种信息（面料、里料、交期、运输方式等）进行综合分析，并根据系统当前存货、产能等进行计划排程，即时把承诺信息反馈给客户，并在订单确认时进行物料产能等资源的预占用。

（2）服装物资部件标签编码化。在红领集团的辅料仓库，经严格筛选出来的各类物资实行标签编码化管理。它将各种辅料严格分类，精确到一枚纽扣、一根丝线、一份衬里，以确保服装定制过程的“零差错”，自始至终进行细化和严格的物资管理。

（3）服装MRP/ERP以及供应链管理。红领集团成功构建了富友服装ERP系统，进行生产和分销系统的管理，并成功上线投入运行，信息化系统已覆盖分销、生产、财务、电子商务等领域，通过整合现有资源，实现了专业化、集成化的物流、资金流、信息流一体化管理模式。红领集团借助自主研发的RCMTM平台，对各类物资实行标签编码化管理，通过网络化RFID技术在生产物流、销售物流的全面应用，有效提高服装物流的效率，使每一件MTM定制服装可全程追溯，建立一个高效的供应链集成系统，以确定产品能在供应链上不间断地由供应商流向客户。从量体、客户自主设计、订单下达，到CAD自动排版绘图、自动裁床裁剪、缝制、整烫检验、配套包装入库到物流发货，红领集团只需要经过7天的流程，一套个性化定制成品就能够最终通过专业物流配送至客户手里。

由红领集团的成功路径可以看出，对我国服装行业来说，要做规模、做品牌，必须做到工业化与信息化的有效融合，从生产力要素的高度去寻求两化融合的着力点。先进制造设备+基于信息技术的先进研发设计系统体现了服装生产企业工业化过程中两化融合的基本思想，即信息化要融入工业化，这样才能从根本上提高企业的生产力水平，从而提高企业的品牌影响力和核心竞争力。随着服装行业时尚化、差异化的发展，消费者的个性化需求呈逐年快速增长的趋势，工业化服装MTM模式已经成为服装企业适应市场变化、提升企业竞争力的有效手段。

从红领集团服务化转型的整个过程中来看，其运营层面始终坚持以市场需求为导向，培养自身运营资源和能力，在适应市场发展的过程中逐渐壮大自己。红领集团的每一项绩效目标与每一项战略决策领域之间都存在着必然联系。其运营战略包括两部分：运营战略内容和运营战略过程。图13-19和图13-20分别展示了红领集团运营战略的内容及过程。

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图13-19 红领集团运营战略矩阵

图13-19显示的是在以不同的绩效目标为导向的情况下，红领集团在决策领域的各个方面做出的行动，通过在能力、供应网络、流程技术、开发和组织四个方面培养能够满足绩效目标的相应能力，来保证产品的质量、速度、可靠性、柔性以及成本。如图13-19所示，在运营战略矩阵中，最重要的部分位于开发和组织与柔性交叉的部分，柔性以满足客户个性化定制为目标，开发和组织表现在红领MTM模式中，能够更全面地满足客户需求。在红领集团运营战略矩阵中，在供应网络、流程技术和绩效目标的交叉点中，流程技术在红领集团的供应链网络开发以及一般的开发与组织战略中充当重要角色，服装物资部件标签编码化所带来的高度柔性有助于降低成本、增加可用性和保证质量。

图13-20 红领集团运营战略过程

从图13-20可以看出，红领集团制订运营战略的过程主要分为三个层次：第一层次为匹配，即根据需求调整资源。红领集团根据确立的定制化生产战略，以工业化和信息化为导向，利用先进的信息技术，对企业的生产模式进行改造。第二层次为可持续性，即将匹配过程随时间延伸。在开始实施服务化之后，红领集团一方面用信息技术武装自己，另一方面着力打造适合大批量服装生产的MTM生产模式，使企业自身能力与外部市场需求进一步匹配。第三层次为风险，即在分析中包含不确定性的影响。在决策过程中，红领集团充分考虑了市场需求的不确定性以及生产过程中的波动问题，为此开发了FtoBtoC的营销模式，在企业内部的生产过程中也采取服装协同管理方式、拉动式生产方式等，以尽量减少由于不确定性带来的风险以及给企业造成的损失。