常见企业物流活动：采购、装卸搬运、运输、仓储保管、分拣加工和配送

生产企业常见的物流活动大致包括物料的采购、装卸搬运、运输、理货（验收入库）、仓储保管、分拣加工和配送。

1.3.1　采购

企业为保证生产的正常运行，需不断输送原材料、零部件、辅料等进入企业，用来保证生产。物料采购活动狭义的理解就是指企业购买物品，通过物品在市场的交换，为企业获得有用资源。采购工作是企业与社会的衔接点，采购部门采购的原材料品种、数量来源于生产计划的需求，采购部门负责物料采购的同时，对供应商的管理、市场信息的收集也对企业生产起着重要作用。

采购部门在企业组织机构中相对独立，但是与企业生产系统、财务系统、技术系统及市场管理都有密切联系。采购计划来源于企业生产计划的需求，采购资金需要财务部门的支持，同时采购原材料的品种、型号，质量的优劣需要技术部门的支持。作为企业生产运营的一个部门，采购活动可以说是企业降低成本的第一要素，采购活动对企业是至关重要的。常见的采购方式有零散采购、大批量采购、招标采购、议价采购等。

1.3.2　装卸搬运

“装卸”“搬运”实为两个词汇，是企业采购活动后的第一项物流具体活动。装卸是指物料在空间垂直距离的移动，而搬运是指物料在空间的水平位移。由于装卸与搬运在实际工作过程中难以分开，它们同时存在，经常同时发生，因此人们常常将装卸搬运连在一起读。

生产现场中，装卸搬运在企业生产活动中的工作量占有相当大的比例，约占物流工作的三分之一，装卸搬运是一个劳动密集型活动，内容相对简单，相比生产技能技术性较弱。装卸搬运逐步从纯人工作业发展到向机械化乃至自动化发展。

在生产物流作业中，装卸搬运能产生“空间效用”及“时间效用”。装卸搬运在企业生产中不能创造价值，但它是企业生产必不可少的工作环节，我们要尽力去减少不必要的装卸搬运或提高装卸搬运的科技手段，使装卸搬运的效率提高，减少企业的浪费。

1.3.3　运输

企业生产物流运输专指物料的载运与输送，它是指在不同的地域之间以改变物料空间位置为目的的工作活动，是较大范围距离位移活动，它注重的是运输效率。物料运输随着国家的改革开放，形式逐步多样化，其工作效率大有提高。

运输是物流的基础，是企业稳定运行的先行条件。虽然运输不产生新的物质产品，但可使物品潜在的使用价值增加，满足社会的消费需求，可以使社会物资得以充分利用，刺激社会产品生产速率，满足用户的需要。

物料运输有铁路运输、公路运输、水路运输、航空运输、管道运输和复合式运输六种方式。运输是物流活动的重要组成要素之一，运输的合理化，对企业及社会的发展有重要的影响，对国家促进节约型社会有重大贡献。国家、企业针对运输进行了一系列的科学调查研究，对物流运输提出了更高的要求，即在传统的运输基础上，更合理地设计运输路线，选择合理的运输工具，做到物流运输用时最短、费用最低、效率最高。

生产企业物流运输是物流管理的重要项目，影响物流运输的因素主要包括以下内容。

1.运输距离

物流运输距离的长短，对运输的成本、效率、所用的时间以及企业的生产计划、采购有着深远的影响。

2.运输费用

目前全世界的石油短缺，造成石油产品价格不断上升，使运输费用也随之不断地增加。运输费用的增加，直接影响企业的运营成本，造成企业产品的成本增加。

3.运输工具

目前物流的运输工具主要是火车、轮船、汽车，各运输工具有各自的优越性，同时也有各自不同的条件要求。企业物流对运输工具的选择，对物料到达企业的时间、成本有非常大的影响。企业应最大限度地合理选择运输工具，条件允许时，根据运输成本核算，选择的顺序为船舶运输、火车运输、汽车运输。

4.运输时间

运输是企业物流过程中花费时间较多的环节，运输时间的长短，对物流运输有重要的影响。时间允许，可以选择路线相对较长，使运输工具及费用较低的复合式运输方法。例如：有水路的情况下，采用水路与公路运输相结合的方法，降低运输成本；没有水运，可以采用铁路与公路运输相结合的方式，同样可以降低企业物流运输成本。

5.运输环节

运输环节复杂，就会相应增加运输时间和运输风险。运输环节的增加，相应地就增加运输过程中的附属活动。例如：复合式运输可以相应地降低企业运营成本，但是，复合式运输增加了货物在运输工具上的装卸搬运次数，增大了货物损坏的不安全系数，增大了物料的运输时间。

1.3.4　理货

生产企业的理货作业（验收、入库）是生产企业物流的开始，其工作流程必须标准化。理货也是物流进入企业的第一项实际工作，对理货作业的要求必须严格。若物流第一工序就出现问题将会给日后的物料管理带来不可想象的麻烦。理货作业各项表格的填写必须清晰，验收物料时应仔细认真，不管是物料的质量、数量还是验收时间，都要认真按照订单的要求进行验收，避免出现差错。

由于企业采购的物料来自不同的厂家、地区，到货时间也各不相同，使得理货作业相对复杂烦琐。理货作业是企业生产物流的第一道作业环节，理货作业的质量、效率对企业的生产影响非常大。理货作业流程如图1－5所示。

作为理货工作的员工，必须具备多种技能，如计算机的应用、货物（物料）的识别、叉车的驾驶、货物码垛知识等。(www.xing528.com)

图1-5　理货作业流程

1.3.5　仓储保管

仓储保管是生产企业物流中的一个十分重要的环节，是企业针对物料（零部件）及生产的管理与保障，是企业生产过程中的重点。

仓储，可以理解为存放储藏。“仓”即为库，“储”即为存放，仓储就是利用仓库存放、储藏物料，目的是缓冲生产与物料供应商之间的需求时间差。生产企业中，仓储分为动态与静态两种。动态仓储是指企业为满足生产的需求主动备货，一般指供应商运送物料到企业的在途物品数量，也称在途库存；静态仓储是指企业在仓库的物料数量，其中包括中间库存量、生产现场在制品库存量。生产企业仓储的意义在于：一是缓冲供应商与生产现场之间的时间差；二是缩小供应商与生产现场的地域距离差；三是消除生产不均衡带来的计划变更因素；四是调剂供应商及生产现场产品品种、数量的不均衡生产；五是保证企业生产交货期。

物料的保管是指物料在仓库当中的一系列的维护、盘点、存放等物流活动。企业采购的物料（零部件）进入库房后，针对几十种、几百种、上千种物料需要进行科学合理的保养与管理。物料在库存当中要有一系列的保管制度来进行管理。物料保管规则有：保质、保量，确保物料没有损失；物料分类、分区保管，确保物料不出现混料；保证物料先进先出原则；针对不同物料采用不同的保管方法；定时定期对物料进行盘点，确保物品库存量为科学合理库存量。

生产企业的市场竞争体现在产品的开发与制造上，仓储保管是确保企业生产与销售及售后服务的重要因素之一。仓储保管主要体现在物料、备件及成品的管理上。做好库存管理，建立科学的最大、最小及安全库存，做好仓储保管工作，对企业生产有着重要的意义。

1.3.6　分拣加工

生产物料根据生产计划的安排，进入企业的仓储中心（库房）或直接进入生产现场，以适应生产的需求。进入仓储中心进行储存的物料需要进行分类保管，物料在仓储中心储存一段时间后，按生产计划先进先出的原则进行分拣、加工。

1.分拣

物料的分拣是根据生产计划的需求进行的，物料的分拣是企业产前物流的一部分。企业在生产制造产品的过程中，其零部件、标准件种类繁多，导致仓储、保管工作繁杂。每一种出纳品所应用的零部件、标准件各不相同，企业在混流生产过程中，一条组装线可以组装多种不同型号的产品，因此产前物流中的分拣就凸显出其重要性。

分拣工作根据生产节拍及生产计划准时将组装线上需要的零部件、标准件拣选出来。拣选工作应与产品组装的节拍相一致，拣选速度过快，造成在制品、零部件、标准件在组装线堆积；拣选速度过慢，零部件、标准件供应不上，会造成组装线停产。因此，物流分拣工作应在企业生产中得以重视。产前物流的分拣方法有多种，企业应根据具体的生产需求选择分拣方法。

分拣方法大体分为以下两种：

（1）摘果式分拣。摘果式分拣形象地说就是像在果园中摘取果实一样去拣选物品。具体的操作方法是：操作者在物料架（堆、垛）中穿梭行走，按照拣选单据的内容，拣选需要的物品。操作者每天拣选的物品可以是同一种物品，也可以是不同的物品。制造业中的分拣，由于产品固定，每天拣选的物品基本不变。

（2）播种式分拣。播种式分拣形象地说就是像在田野中进行播种一样去拣选物品。具体的操作方法是：操作者将大宗货物集中一次用叉车、运输机械、料箱等从货位中取出，然后根据各拣选单据的需求，将货物分别放在不同的周转箱中，以满足生产需求。

目前大型企业的仓库（第三方物流仓库）有采用自动化分拣系统和半自动化分拣系统进行分拣作业的。在制造业中多采用电子标签、手持条码机与人工拣选相结合的方法来提高劳动效率。电子标签货架主要是货架与计算机系统相连，配套使用，在拣选物料时可以提高分拣效率，同时分拣的质量也可以得到保障。

2.加工

物料加工是根据生产计划的要求，通过使用材料的调料单将物料调出仓储中心，然后根据不同的要求进行初加工，如汽车覆盖件、焊装件所用的原材料为板材，而企业从轧钢厂采购的板材料为卷料，在冲压工序之前，需将薄板卷材根据生产工艺的要求，用剪板机剪裁成固定的板材。这样的工作过程称为物料的产前加工。

企业生产制造过程中，其零部件、标准件种类繁多，相当一部分零配件是协作厂家进行加工生产的。

1.3.7　配送

配送是企业物流中的重中之重，是企业物流的核心业务。物料从采购开始，到生产结束，无时无刻不依赖于物料的准时配送到达。

物料的配送是将物料分拣后，针对企业不同的岗位（工序）需求，进行最终送达的物流活动。实现准确的物料配送，需要物流、信息流及严格的生产计划的配合，需要企业不断地改善、完善物流过程，才能使配送满足生产的需求。

生产企业现场物料的配送有以下两种形式。

1.按节拍直达配送

仓储中心（库房）按生产计划，针对组装线的需求，将分拣的物料（零部件）放置在专业物料箱中，根据不同的时间顺序，将物料送达需要的岗位（工序）。

2.批量配送

零部件供应商集中在某一时间段，针对生产需求，按日配送计划将物料（零部件）成批次地送达生产现场的物流方式。