增材制造技术在中小企业应用仍有待突破的问题

目前增材制造技术发展主要面临的问题如下：

1.缺乏更多原创性技术及装备 目前我国国内进行增材制造技术及设备自主研发的机构较少，大多数企业主要依靠引进国外技术及设备然后进行研究、改进，或者直接成为国外设备制造企业的代理，导致国内市场被国外增材制造技术设备所充斥。为了促进我国增材制造技术由中国制造向中国创造的改变，加大我国对相关知识产权的占有，增强全民在教育、动漫、艺术等领域的创新能力，必须加大原创性技术及设备的研究开发力度。

2.制造成本高 由于增材制造技术受加工材料的限制和对大功率激光器等高能源部件的依赖，使得其制造成本较传统制造加工技术要高得多，这就为技术的普及造成很大的难度。目前，一些金属零部件的增材制造技术主要应用于航空航天以及一些军工企业，而在中小型企业中尚未得到广泛的应用。

3.制造效率低 增材制造技术由于采用离散/堆积的成形原理，将液态材料由喷头进行挤出堆积成形，因此其成形效率很低，一般金属件的成形效率只能达到100～3000g/h。这就极大地限制了该技术在大型零部件制造中的广泛应用。(https://www.xing528.com)

4.制造精度低 增材制造技术的成形精度主要受相关工艺参数及喷头的影响。目前的制造精度较低，成形件需要进行繁琐的后处理工作，这不仅降低了效率，而且大大提高了制造成本。

5.无法大规模工业化应用 正是由于存在制造成本高、效率及精度低等缺点，导致目前增材制造技术的应用主要集中于小型非金属工艺品及功能零部件的制造行业以及一些军工企业，可以制造的零部件也极其有限，距离该技术的大规模工业化应用还有较长的路要走。