切削加工节能减排技术：新旧工艺实现途径与范围

节能减排有广义和狭义定义之分，广义而言，节能减排是指节约物质资源和能量资源，减少废弃物和环境有害物（包括“三废”和噪声等）排放；狭义而言，节能减排是指节约能源和减少环境有害物排放。

本章中论述的是在切削加工中实现节省资源、减少环境有害物排放，以节能减排为目标的切削工艺。在切削加工过程中的节能减排，指在产品整个切削加工工艺过程的各个阶段，考虑对切削加工的机床、刀具、加工工艺、冷却润滑、辅助装备等环节进行优化，以获取最大资源利用率与最小环境污染的一种切削加工方式。具体体现在：

以节省资源为目标：从几个方面考虑资源消耗的降低，包括能耗、加工时间、生产成本、材料消耗等。

以减少排放为目标：主要从切削液、切屑、噪声、烟尘等方面考虑降低对环境的污染。(www.xing528.com)

从具体工艺实现途径来看，节省资源和减少排放主要体现在两大方面：传统切削工艺节能减排技术和新型绿色切削工艺节能减排技术。

传统切削工艺的节能减排指：在切削加工全过程中考虑节能减排，从节省能源、节约资源（原材料、切削液、刀具等）、减少排放等方面实现节能减排。具体包括：采用轻量化、智能化机床；优化下料、刀具、工艺路线、工艺参数；优化冷却润滑方式；优选切削液；切削液、切屑回收利用等。

新型节能减排切削加工工艺技术涵盖范围较广，在冷却润滑方面，从节能、节材、减少排放等角度考虑，典型的新型技术包括：干式切削、低温切削、微量润滑、低温微量润滑、水蒸气作冷却润滑剂切削等技术。