热处理生产的节能潜力与连续式设备的选择

1.4.1 合理选择能源

电阻炉加热的热效率理论上可达70%～80%，但电是二次能源，涉及发电过程的效率，电阻炉的总效率只有30%～40%。天然气和油是一次能源，如果充分利用燃烧废热，燃烧炉的综合热效率可达65%以上。表6-3是日本热处理界提供的电阻炉和燃烧炉的综合效率。燃烧炉比电阻炉的热效率至少高一倍，若燃烧炉数量增加10%，每年可节电约12亿kW·h。

表6-3 电阻炉和燃烧炉的综合加热效率

1.4.2 采用节能工艺

通过缩短加热时间、降低加热温度、多用表面加热方式、以局部热处理代替整体热处理、轻化夹具料盘以及简化某些工序等，节约30%以上的电能是轻而易举的事。

1.4.3 减少炉壁蓄热和炉衬散热

用轻质砖和陶瓷纤维炉衬代替重质耐火砖可节电20%～30%，特别是在不连续生产条件下的周期式箱式炉中可达到节能效果的上限。表6-4所列箱式电阻炉改为陶瓷纤维炉衬后的节电效果。(www.xing528.com)

表6-4 陶瓷纤维炉衬箱式电阻炉的节电效果

1.4.4 保证热处理生产的连续性和设备的满负荷生产

根据产品批量合理选择连续式设备是向管理要能源的得力措施。连续生产可减少周期式炉的频繁开启、降低能耗。按产品批量合理选择连续式设备，尽量购置高可靠性设备，建立完善的设备维护、维修制度，保证其长期无故障运行等都是有效的从管理角度节能的方法。组织专业化生产更是体现这些措施的生产组织方式。表6-5所列是提高设备负荷的节能效果。

表6-5 提高设备负荷的节能效果