【摘要】：随着精度补偿、应用软件、自动控制、新材料和机电一体化等技术的发展，铸造技术及装备进一步向作业柔性化、控制智能化方向发展。总之，轻量化、精确化、高效化、清洁化将是铸造行业的重要发展方向，铸造成形制造向更轻、更薄、更精、更强、更韧、成本低、流程短、质量高的方向发展，铸造过程向自动化、柔性化、敏捷化、成线化的方向发展。
在提高铸造生产效率降低工人劳动强度方面，工业机器人、智能铸造设备在铸造企业生产中越来越多的应用，大大提高了企业的生产效率。随着精度补偿、应用软件、自动控制、新材料和机电一体化等技术的发展，铸造技术及装备进一步向作业柔性化、控制智能化方向发展。目前国内有各类自动化铸造线4000多条，其中引进自动化造型线616条，引进制芯中心55套，引进自硬砂线超过100套，国内自制高紧实度造型线约570条。随着铸造业生产规模向“小批量→少品种大批量→多品种变批量”的演进，铸造业自动化系统也相应地从计算机控制（CNC）、柔性生产线和柔性制造系统（FMS）以及计算机集成制造系统（CIMS），向更高水平的智能制造系统（IMS）和敏捷制造系统推进。
总之，轻量化、精确化、高效化、清洁化将是铸造行业的重要发展方向，铸造成形制造向更轻、更薄、更精、更强、更韧、成本低、流程短、质量高的方向发展，铸造过程向自动化、柔性化、敏捷化、成线化的方向发展。无模铸造、3D打印、CAD/CAM/CAE等先进制造技术的应用，大大提高了企业技术水平和自主创新能力。热加工作为机械工业主要的耗能、废弃物排放大户，在建设资源节约型、环境友好型社会的今天，急需开展基础制造技术研究，建立行业节能减排制造技术标准，开发新工艺及设备，推进机械装备工业节能减排工作。(www.xing528.com)
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