1.5S活动推行步骤
企业要推行5S，必须建立推行小组，由专人负责，可以全职也可以是兼职，可以给有关的管理人员赋予明确的5S管理任务。5S管理不是因为好看而管理的，它可以提高效率，所以没有什么捷径，只有根据公司生产现场的实际情况，一步一步地做，具体推行流程见图2-4。
图2-3 推行5S是为了什么？
图2-4 5S活动推行步骤
2.建立5S推行组织
除了建立公司的5S推行委员会外，还应按部门设置推进事务组。公司最高管理者是全体活动总负责人，各职能部门主管是本部门的推动负责人。
3.确定5S推行组织职责
（1）5S推行委员会职责
①组织制订公司推行5S的目标、方针及可行的计划。
②组织人员培训，制订可行的奖惩措施。
③主导全公司5S活动的开展。
（2）5S推行委员职责
①参与公司5S活动计划的制定并确定执行。
②制定本部门5S活动规范。
③组织部门培训及推动5S活动的进行。
④完成诊断表、评分表并参与5S活动的评比。
⑤定期检讨及推动本部门5S活动的改善与维持。
（3）5S主任委员职责
①确定5S实施方针。
②批准推行委员会决议事项。
（4）5S干事职责
①拟订5S的活动企划方案。
②组织文宣活动计划及培训。
③召集会议和整理资料。
④组织检查、评比及评比结果的统计和公布。
（5）5S改善专案小组职责
①设定改善的主题，组织改善活动的进行，必要时要求技术工程人员参与。
②督导改善活动在设定的目标与期限内完成。
4.规划5S的责任区域
公司5S推行委员会成立后，首先应明确划分各部门5S责任区域，确定5S责任人员，并张贴公告进行全公司公布。
5.制定5S推行方针及目标
推行5S活动，要依据企业特点，制定具体可行的推行方法，作为5S活动展开的准则及推行的方向，同样也要预先设定目标，作为5S推行的努力方向及推行成果的对比。
6.5S活动推行的计划
编制日常活动推行计划表，以保证活动按计划进行。执行期间设定的具体方案，既有要长期计划，又要有短期安排。5S推行计划经推行委员会讨论定案，由主任委员审阅、核准，并予以公布和执行。
7.制定5S活动实施办法
5S活动的推行与展开，要通过明确的书面规范，让员工了解哪些可做，哪些不可做，怎么做才符合5S精神等。5S活动实施办法包括：
（1）物品要与不要的区分标准。
（2）不要物废弃处理方法。
（3）5S活动评鉴方法。
……
8.广宣活动与教育训练
教育培训是5S活动推行成败的关键，特别是各推行委员，身为本部门主管，一定要起表率作用，做好本部门的培训老师，让全体员工达成共识。经过一段时间后，5S干事要组织各项文宣活动，进行宣导造势，在全厂范围内张贴标语等。
9.5S活动试点展开
5S一开始应先选择特定的示范区域，树立样板单位，利用示范单位经验加快活动的推进。在确定试行单位后，5S干事应协助试点单位主管制定试运行方案，并督导做好试运行前的准备作业，主要包括以下工作。
（1）整理活动
按要与不要物品的标准将不要的物品清理掉并进行大扫除。这个步骤未完成，活动不能继续进行。
（2）整顿活动
经过大面积的清理后，建立了清洁的工作场所，此时首先要做好污染源发生防止对策。在实施作业场所或设备的清洁时，同时进行物品的摆置方法的改善，模治具、检测仪器要确定摆放方法及定位，并通过目视管理进行维持与改善。
（3）检查评价
在试点单位整理、整顿开展一段时间后，由5S推行委员会检查试行方案的落实、执行情况，评价活动的实施效果等。
10.5S活动正式实施
通过对试点部门5S试行结果进行检讨后，确定公司正式实施5S的活动方案及推行办法、推行时间，由主任委员核准后予以公布，让全公司员工了解5S活动推行的进程，活动办法由推行委员会对各委员进行说明，各委员对本部门的员工进行说明。
当5S活动确定全面展开和实施时，公司最高层应召开全体人员举行宣誓大会。
11.5S活动的诊断与检查
5S活动的整个推行过程，必须对每个“5S”责任区进行定期督导与检查，对活动过程中的偏差及时采取对策进行修正。
12.5S活动评价(www.xing528.com)
（1）制定评分标准。
（2）5S的评价方法。
①确定评价的频率。
②确定评价的工具。
③确定5S评分计算方法。
④运用目视管理（5S看板）公布5S活动评分。
⑤制定奖罚的规则。
13.5S活动的检讨与改善
（1）问题点的检讨
5S开始实施时常见以下问题：
①员工积极性不高，甚至有抵触情绪。
②长期的不良习惯难以改变。
③5S的责任区划分不均匀。
④5S评比活动有失公正。
（2）问题点整理
5S干事依5S评分记录表中记录的问题点进行整理，统计各部门的总缺点数量及主要缺点项目，做成各部门重点改善项目，并以5S活动整改通知单传达至各部门，要求在限期内进行整改至验改合格为止。
（3）问题的层别
在5S活动问题点中，可以用特性要因图找出存在的重点问题，针对少数的重点问题进行改善，以促进改善活动的成效。
（4）纳入日常管理活动
5S活动的实施要不断进行检讨改善及效果确认，当确认改善对策有效时，要将其标准化和制度化纳入日常管理活动中，另外也要将5S的绩效和能率、客户投诉率等并入日常管理活动中。
14.推行的要领
（1）整理
①工作场所全面检讨。
②制定“需要”与“不需要”的基准。
③实施“红牌作战”（大扫除）。
④不要物品的清除。
⑤每日自我检查。
（2）整顿
①落实整理工作。
②设定放置场所。
③决定放置方法。
④画线定位。
⑤标识。
重点是整顿要做到任何人，特别是新进的员工或其他部门都能够立即取出所需要的东西，对于放置处与被放置物品，要能立即取出使用，使用后要能容易归位，如果没有归位或误放时应能马上知道。
（3）清扫
①划分清扫责任区。
②管理者带头来做（做一个5S样板区域）。
③执行例行扫除，清除脏污。
工厂要将清扫当成一个重大的活动，进行全体大扫除宣传及寻找污染发生源对策；在容易开展的部门先行举办作业场所或设备的清净化活动，树立活动的样板；通过班组活动，做好设备、治具的清扫点检，排除微缺陷，也就是设备的5S；调查污染源，予以杜绝或隔离。
（4）清洁
①彻底落实前面3S的工作。
②将清扫阶段的问题点加以分类。
③针对问题点实施对策，一般将问题区分为自主改善、专责单位及委外厂商改善三大部分。
④自主改善的部分完成后，做成问题点改善对策书，作为今后培训及指定标准书的参考。
⑤委请专责单位改善的问题点，在专责单位进行改善时，应由现场人员一起参与讨论学习。
⑥制定各类标准书、评比方法及奖惩制度，尤其是有关安全、品质方面的作业标准应优先制定。
（5）素养
①持续推动前面的4S活动。
②建立共同遵守的规则或约束。
③将各种规则或约束目视化。
④实施各种教育训练。
⑤违反规则或约束应予以纠正。
⑥接受指责纠正，立即改正。
⑦推动各种积极向上的活动。
15.拟定5S的推行计划
5S推行小组在推行前应根据公司的实际情况确定推进思路，拟订书面的5S推进计划表，计划表包含推进的项目及步骤和时间段要求等（见表2-3）。
表2-3 5S推行计划表
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
