生产进度控制：为控制交货期打好基础

生产进度控制是交货期控制的关键环节。虽然印染厂生产计划由生产管理部门制定，但染整跟单员可以根据印染厂生产计划及设备情况，在坯布入库后及时点色，方便印染厂安排生产任务，争取尽早安排染色生产。

1. 点色

点色是染色的开始，点色的顺序是印染厂生产管理部门制订生产计划的主要依据。坯布入库后染整跟单员应该及时地根据客户要求，完成点色。

2. 巡查

在生产区域的交货期控制中，需要重点控制的工序包括备布、前处理、染色、转序、定型等工序。

(1) 备布：跟单员点色以后，生产主管部门的值班人员会按照生产计划开出产品质量流程卡。必要时可以把生产值班员开出的流程卡亲自送到坯布仓库，交给备布组长，并对备布过程给予必要的指导。指导的主要内容包括坯布堆放的位置和坯布的批号。

(2) 前处理：不同的织物、不同的设备，前处理工艺流程完全不同。棉织物前处理从烧毛开始，化纤织物的前处理相对简单，以去除油污为主。染整跟单员要深入生产一线，了解产品加工进度，为控制产品交货期打好基础。可以通过产品质量控制流程卡了解产品加工过程中的质量控制情况。

(3) 染色：无论是连续式染色加工，还是间歇式染色加工，跟单员都应在生产一线配合印染厂技术人员对生产的质量和进度进行控制。染色完成后，应及时核对颜色的准确性。

(4) 转序：对于棉织物而言，转序主要包括开幅、轧水和烘干，而对于化纤织物来说，转序主要包括脱水、开幅、缝头等工序。染整跟单员应经常巡查本公司产品的加工进度，对流程卡上的内容及信息进行核对和分析，保证产品的加工进度。(www.xing528.com)

(5) 定形：染整跟单员应与定形班长多交流，了解定形生产情况，在每批次产品定形后，必须及时检验织物颜色及尺寸的准确性。

3. 沟通

交流与沟通是相互传信息的基础。染整跟单员是贸易公司和印染厂联系的桥梁，没有有效的沟通就无法把客户的要求反映给印染厂，印染厂生产有问题也不能及时反馈给贸易公司，最后影响订单的交货期。

4. 记录

为了更好地提高跟单效率，控制产品交货期，应该养成经常作记录的习惯。比如记录产品信息、生产及跟单的注意事项等，以使跟单工作更加有条理。

5. 汇报

跟单过程中遇到较难解决的问题时，需要及时向上级主管汇报。汇报包括两方面，第一可以向印染厂的生产主管、技术主管、业务主管或者包括印染厂的副总经理或总经理在内的各级主管汇报在跟单过程中所遇到的自己无法解决的困难和问题。第二是向本公司汇报问题和反映情况。