【摘要】：印染厂选择时除了参照上述程序以外，还要注意以下几点。检验员应工作认真负责，操作规范，检验效率高。坯布入库后合理堆放是保持坯布质量的前提。应尽量避免包装前后成品受潮、沾污。自动配液滴液系统、计算机测色配色系统等，都可提高印染厂的颜色控制能力。
印染厂选择时除了参照上述程序以外，还要注意以下几点。
1. 检验场地
检验场地宽敞明亮、干净整洁是非常重要的。场地宽敞，有足够的空间存放产品，若空间紧张，影响货物的堆放，甚至会引起货物的损坏。
2. 检验人员
熟悉产品特点、熟悉产品检验标准和检验指标、熟悉产品判定条件、熟悉在外观疵点处标识疵点记号的操作方法，是对检验员的基本要求。检验员应工作认真负责，操作规范，检验效率高。
3. 检验设备
检验工作台设计要合理，检验设备自动化程度高，这样可以避免人为因素影响检测结果，检测效率也较高。使用全自动检验设备可以较大地提高产品检验效率。(www.xing528.com)
4. 坯布贮存
国外客户非常反感国内印染厂把各种坯布露天存放。坯布入库后合理堆放是保持坯布质量的前提。坯布堆放过高，底层坯布受压变形，影响前处理效果。仓库要防雨防晒，防止织物发霉或强力变化。坯布要分类存放，并做好记号，避免混淆。
5. 成品包装
包装方式、包装材料和包装设备都会对成品包装质量产生影响。包装材料摆放、场地大小也会影响包装质量。应尽量避免包装前后成品受潮、沾污。
6. 颜色控制
化验室打样设备和色差检验设备的水平可以直接影响产品颜色控制水平。自动配液滴液系统、计算机测色配色系统等，都可提高印染厂的颜色控制能力。
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