制订生产计划是订单实施过程中的关键，通常由上级主管根据客户订单数量、质量、交货期的要求来制定，由跟单员具体操作实施。生产计划通常有两种，即生产总计划和每个订单的生产计划。
1. 生产总计划
生产总计划由部门主管根据订单的情况进行编制。编制总计划时要充分考虑所有订单的情况，既要相互兼顾，又要保证每个订单的交货时间，根据织造企业本身的生产能力统筹安排。还可以考虑通过其他织造厂的协作共同完成订单。通常的原则是订单数量小、货期紧急的要优先安排，订单数量大且交货期长的可以稍后安排，订单数量大且交货期短的可以将其中的部分产品交由协作厂家生产，即所谓外发加工，以保证订单在要求的交货期内足量交货。
外发加工是企业在限定的时间内无法完成产量时所采用的办法。外发加工通常会增加成本，一般情况下，应在充分发挥本企业生产能力的条件下，尽量减少外发加工的数量。生产总计划的安排要统筹兼顾，考虑全局，既要满足客户需求，又要使本企业的生产正常进行。生产总计划表可参考表3 -14。通常，制订生产计划应考虑的因素有以下几方面。
表3-14 ______年______月生产总计划表
(1) 交货期：由于服装具有明显的季节性，所以面料的交货期也具有季节性的特点，这使得大部分客户的交货期集中在1 ～2 个月。生产企业的生产也明显地分为忙季和闲季。但不同客户、不同类型的面料仍然存在交货期的差别，那些交期较短、交货时间比较紧急的订单应该优先安排生产。
(2) 客户分类：一般情况下，生产企业都会将客户进行分类，可以简单区分为重点客户和一般客户，那些一线品牌公司，每年的订单量往往很大，企业需要重点维护，所以其生产排程也应受到重视。(www.xing528.com)
(3) 产能平衡：充分考虑到企业的生产能力，特别是某些工序的生产负荷，要保证各生产线生产顺畅，各工序之间衔接顺利。
(4) 前期生产记录：根据以往的情况，保留适当的时间空余，以利于紧急订单使用。
计划表应一式几份，根据企业的实际情况分别送交有关人员和有关部门，如总经理、生产主管、财务部门、跟单员等。生产总计划表一经排定，不得轻易更改，否则会打乱整个生产安排，容易造成差错或损失。对于临时增加的订单，在条件允许的情况下，可以做出及时适当的调整，这样既可以使企业保证客源，又可使生产正常进行。
2. 订单计划
每一订单的生产计划由跟单员根据总计划表的要求自行制订。订单计划要明确、清晰，既可保证订单的顺利实施，又使跟单工作方便有序，可操作性强。制订订单计划可以采用订单计划表的形式，以方便查阅。订单计划表通常包含订单号、品种、使用原料、产品规格、加工费用、原料损耗、原料用量和交货期限等内容。订单生产计划表可参考表3 -15。
表3-15 订单生产计划表
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