标准化作业：为发电企业提高安全保障的措施

所谓标准化作业，是将发电企业不同机组的同类型作业项目制定一个标准的统一的作业程序，其中包括标准安全措施、危险预知及安全检查。它是规范发电企业作业人员的行为，控制物的不安全状态的措施。它是一项班组安全工作中最基础的工作。统计资料表明，在构成事故的多种因素中，人的不安全行为约占80%，环境及物的不安全因素约占20%。因此，控制人的不安全行为是减少事故的重要环节。标准化作业是针对生产作业中人的行为不正确、不科学而提出的，目的在于通过规范人的作业中的行为和控制物的不安全状态，而达到在作业中我不伤害他人，我也不被伤害的目的。

安全标准化作业是以安全为主，尤其以保证人身安全为重点。其内容应该包括标准化的安全措施、危险预知以及作业中的安全检查三个方面。

（一）标准化作业内容

1.标准化的安全措施

每一项运行操作和检修作业前，都要办理操作票和工作票，向运行值班人员提出保证安全的措施要求。安全措施的正确、完善、可靠程度是能否保证作业者安全的先决条件。事故教训告诉我们，由于不正确或不完善的安全措施而导致作业人员的伤害已不少见。因此，必须重视作业前要求的安全措施是否正确与完善，是否已正确执行。

标准化的安全措施是总结工人群众长期积累的生产实践经验，经过科学分析、加工和反复验证的可靠措施。它可以避免因为作业前匆忙填写措施而出现的漏洞。

2.危险预知活动

任何一项作业几乎都存在一定的危险性，只是有的作业项目危险性大一些，有的项目危险性小一些。实践证明，一些有较大危险性的作业，由于人们的重视，有周密的安全措施，并且作业中注意力集中，一般不容易发生事故。而在一些人们认为危险性小、作业简单的项目，往往发生事故。这是由于人们的思想麻痹，没有足够的思想准备和可靠的安全措施，行动上疏忽所造成的。

危险预知就是针对人们可能产生的疏忽和麻痹思想而提出的，在任何一项作业之前，充分分析可能出现的危险，这些危险从何而来，制定出控制危险源，防止或避免出现危险的措施。作业前，由工作负责人将可能出现的危险，以及防险、避险的措施，向参加作业的全体人员交待清楚，每个参与作业的人员都应清楚自己在作业过程如何预防危险。

3.安全检查

每一项作业都有一名工作负责人。工作负责人应该正确的组织安全操作和施工，是作业组安全第一责任人，作业中须随时检查工作人员是否遵守安全工作规程和布置的安全措施，纠正不安全行为，保证安全防护设施处于完善的安全状态，消除环境的不安全因素可能导致的意外伤害，防止因遗漏检查项目造成的人为失误。(www.xing528.com)

（二）编制标准化作业措施

1.编制标准化安全措施

把一个作业项目的安全措施，经过加工、整理，规范成为标准化安全措施。这一措施编好后，不仅适用于一台机组，也同样适用于其他机组相同设备的作业安全措施。这个标准措施应符合厂内各台机组的相同设备、系统的实际，具有科学性、通用性和可操作性，措施用语简练，专业名词、术语统一、规范。

2.编制危险预知活动内容

对每一项作业项目进行解剖分解，分析每一作业过程工序步骤可能发生的危险及危险来源。在发电厂，这些危险主要有：电、汽、水、物体碰撞、高空坠落、高空落物，以及地面环境带来的危险。根据这些危险制定控制危险的措施，这就是危险预知活动。

制定危险对策的原则，首先是消除危险源，消除一项危险源就减少一种灾害；其次是控制危险源，对不能从根本上消除的危险源，实施控制措施，加强防护，不使危险造成灾害；再次就是作业者个人防护措施，一旦出现危险不致伤害人员，是一项避险减灾措施。譬如一项多层高处作业，其危险来自不牢固、不规范的平台、脚手架。可能发生的危险一是高空坠落，二是落物伤人。要避免灾害的产生，有以下措施：一是消除危险源，将平台、踏板铺设牢固、齐平，没有孔洞、缝隙，设标准围栏，使其没有高空坠落和高空落物的条件，这是从根本上消除了危险源，也就不可能导致高空坠落和高空落物伤人的灾害。如不能彻底消除危险的来源，就要采取其他防护措施，高处作业人员系好安全带，万一发生坠落有安全带加以保护；为防止掉落工具、材料伤人，要求作业者每个人都使用工具袋，将工具、材料放入袋内，作业时将工具用绳拴牢，清理可能掉落的杂物，不使工作材料掉落；再者就是加强作业人员自身防护措施，戴好安全帽，穿好合适的工作服，作好自身防护。

在制定危险预知活动内容时，应充分考虑可能发生的意外危险，依靠班组成员集思广益，共同制定出万无一失的危险预知内容。

3.编制安全检查表

根据危险预知内容，编制安全检查表的内容。检查原则是看危险是否已被消除或得到有效控制，工作人员的精神状态和个人防护是否可靠。作业中作业人员的动作、活动范围是否安全。从作业准备、开工作业直到竣工的全过程存在的危险和可能发生的意外都要列入安全检查表内。

机组在正常运行中，某个设备或系统发生缺陷或故障是经常的，一般情况下需要紧急处理缺陷或故障才能保证设备的正常运行。对这些非计划性质的作业，往往因为准备不充分，可能延误缺陷处理时间而影响设备的正常运行，还可能由于准备不足导致检修过程发生事故。因此，在平时做好准备，把非计划性的检修工作变为有准备、有计划的检修，对防止由于匆忙上阵所产生的疏忽、遗漏而导致的事故是有预防和控制作用的。开展标准化作业，统一安全措施，规范防范措施，加强安全检查，对保证班组作业安全将起到促进作用。