在采购品质管理中，企业制定相应的采购管理制度，有助于提高采购效率、降低采购成本，满足企业对优质资源的需求，以及规范采购流程。接下来，我们通过一个采购质量控制管理制度的范例，来进一步了解如何用制度管理采购品质。
1.制定本制度的目的
为了严格检验采购物资的质量标准，确保采购物资符合公司的质量标准和要求，杜绝不合格物资入库，现结合本公司的实际情况，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于本公司采购的所有物资的质量检验。
3.职责规定
品控部负责编制《产品检验控制标准》，负责对订购物资送货前的质量监督和检验，负责对供应商提供样品质量的验证工作，并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。
4.采购质量控制的基本原则
（1）必须向评定合格的供应商采购。
（2）采购前应提供有效的采购文件和资料。
（3）对突发所需的特殊物资和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由品控部对物资进行验证，待验证合格后，即可进行采购。
5.采购物资检验的依据
（1）采购部与供应商签订的采购合同。
（2）供应商出示的质量认证。
（3）供应商出示的产品合格证。
（4）采购物资技术标准。
（5）物资工艺图纸。
（6）供应商提供的样品和装箱单。
6.采购物资的检验
（1）采购物资送货前，采购跟单部应以书面形式通知品控部进行检验。
（2）品控部检验专员负责对采购物资的抽样检验，按《产品检验控制标准》的规定进行检验，并填写相应的《产品检验报告表》。
（3）采购物资检验合格后，方可安排送货。
（4）若采购物资检验不合格，采购跟单部应及时与供应商进行沟通处理。
（5）本公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资的质量信息，必要时对供应商提出改进建议。
7.影响采购物资检验方式的因素
（1）采购物资对产品质量、经营活动的影响程度。(www.xing528.com)
（2）供应商质量控制能力及以往的信誉。
（3）该类物资以往经常出现的质量异常情况。
（4）采购物资对本公司运营成本的影响。
8.采购物资检验方式的选择
（1）全数检验。适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或工厂指定进行全检的物料。
（2）抽样检验。适用平均数量较多、经常使用的物资。一般工厂的物资采购均采用此种检验方式。
（3） 免检。适用于大量低值辅助性材料、经认定的免检厂采购货物以及因生产急用而特批免检的物资；对于后者，采购货物检验专员应跟踪生产时的质量状况。
9.采购物资检验程序
（1）技术部编制《采购物资质量标准》，由技术部经理批准后发放采购检验人员执行。
（2）质量管理部编制《采购物资检验控制标准及规范程序》，经质量部经理审批后发放相关检验人员执行，检验的规范包括货物的名称、检验项目、方法及记录要求。
（3）采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知仓储部和质量管理部准备检验和验收采购物资。
（4）采购物资运到后，由仓储部库管人员检查采购物资的品种、规格、数量（重量）、包装情况，填写“采购物资检验报告单”，并通知采购检验专员到现场抽样，同时对该批采购物资贴附“待检”标识。
（5）采购检验专员接到检验通知后，到标识的待检区域按《采购货物检验控制标准及规范程序》对采购物资进行检验，并填写“采购物资检验报告单”，交采购物资检验主管审核。
（6）采购物资检验专员将通过审批的“采购物资检验报告单”作为检验合格物资的放行通知，通知库管人员办理入库手续。库管员对采购物资按检验批号进行标识后入库，只有入库的合格品才能由库管员控制、发放和使用。
（7）采购检验专员储存和保管抽样的样品。
（8）检测中不合格的采购物资根据公司制定的《不合格品控制程序》的相关规定处置，不合格的采购物资不允许入库，由采购人员移入不合格品库，并进行相应的标识。
（9）如果是紧急采购物资，来不及检验和试验时，需按紧急放行相关制度规定的程序来执行。
（10）采购部按规定期限和方法保存采购物资检验的记录。
10.采购物资检验结果处理
（1）经采购检验专员验证，不合格品数低于限定的不合格品个数时，则判定该批送检货为允收，采购检验专员应在“进料检验报告表”上签名，盖“检验合格”印章，通知仓储部收货。
（2）若不合格品数大于限定的不合格品个数，则判定该批送检货为拒收。采购检验专员应及时在“进料检验报告表”上签名，盖“检验不合格”印章，经相关部门会签后，交仓储部、采购部办理退货事宜。同时在该批送检货品外箱标签上盖“退货”字样，并挂“退货”标牌。
11.需参考的相关文件
采购人员需参考的相关文件主要有《原材料入库单》《进料检验记录单》《供应商名单》以及相应的采购订单。
总之，正如俗话所说“没有规矩，难成方圆”，企业要做好采购品质的管理，就离不开一套切实可行的管理制度，从而帮助企业赢在制度、赢在采购品质。
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