尽管我们知道了价格的成本结构以及供应商常见的定价方式,然而,在实际工作中,供应商在报价中掺入一些“水分”往往是难以避免的。所谓供应商报价中的“水分”,主要是指供应商在进行成本分摊时,令采购者承担了本不应承担的费用。那么,供应商通常会怎样在报价中掺入水分呢?我们擦亮眼睛一一来看。
1.材料费中的“水分”
一般情况下,一个供应商往往要面对多个采购者,而供应商在生产制造中,不可避免地会存在一定的生产损耗(如机器设备折旧)和废品率,对此,供应商又不便于让某个具体的采购方承担自己生产中的损耗和废品,所以,采购方看到的供应商的材料费用,与供应商内部看到的材料费用一般是不同的。比如,在供应商内部,直接材料费的计算公式是:
直接材料费=产品实体+损耗+废品
如果供应商在采购合同中让某一个采购者把材料费中的“损耗”和“废品”费用全部承担了,那么采购者一定会认为这样存在一定的不合理性。尽管如此,“羊毛出在羊身上”,供应商一般总会将这部分费用在采购合同中以某个科目的名义予以分摊,这时,采购人员就要查看其分摊程度是否合理。
2.人工费中的“水分”
我们再来看供应商报价中的直接人工费的构成:
直接人工费=实际用时+间歇+停工(工间休息、设备调整)+废品耗时
其中,实际用时通常是必不可少的,否则会影响产品质量;关于间歇,举例来说,生产工人在工作中,由于需要等待上一道工序完成才能作业,而上一道工序又比较慢,使得一部分工人不得不停歇下来等待上一道工序的完成,这个停歇下来的时间,就是间歇,供应商同样是要支付工人工钱的;停工,主要是指工人在工作期间的正常休息,以及机器设备正常保养所占的时间;所谓废品耗时,是指工人即便生产出了废品件,也会消耗时间和费用的,供应商甚至还要支付程度不等的工资,正常来说,这部分费用是可以报给采购方的,但是采购人员要警惕供应商的这部分费用报得过高。
3.制造费用中的“水分”(www.xing528.com)
一般来说,制造费用可以分为变动制造费用和固定制造费用。在实际工作中,制造费用通常需要一个预定的分配率计算出来,以归入相应的制造成本中。该分配率的参考计算公式为:
制造费用分配率=制造费用预算总额÷标准工时总数
比如,某企业生产车间全年计划制造费用为3.6万元,全年定额工时为4万小时,那么制造费用在该年度的分配率为:3.6÷4=0.9(元/小时)。假定本年度实际耗费工时为3.5万小时,那么本年度发生的制造费用为:3.5×0.9=3.15(万元)。
采购人员需要注意的是,供应商的产品主要是依靠人工来生产,还是以机器设备来生产的,这将决定标准工时是采用人工还是机器设备来衡量。假如产品生产主要投入的是人工,则用人工来衡量;若生产是以机器设备为主,就要用设备去衡量。
4.费用分摊中的“水分”
我们在前面曾提及,财务费用、销售费用和管理费用未直接参与产品的生产制造,供应商处理这部分费用的方式主要是“分摊”。在实际工作中,主要有两种分摊方式,分别是传统分摊法和ABC法。
传统分摊主要以直接材料作为分摊标准,方式比较简单易行,比如,材料费高的就多摊一些,材料费低的就少摊一些。当然,这种分摊方式也存在一定的问题,举例来说,有些产品虽然价格较高,但是品牌认可度高,产生的销售费用反而低;有些产品虽然价格低,但是市场上的同类型产品多,竞争力大,销售费用随之也大。这种情况下,采用传统分摊的方式,就会与实际产生的费用产生较大差异。
ABC法的全称为“Activity-Based Costing”,可译为“发生在谁身上的费用,就由谁来承担”。可见,ABC法有效地避免了传统分摊法中的不足。
总之,供应商为了佐证自己报价的“合理性”,通常会列述成本中多项费用的组成。一般来说,外行往往看不透其中的“猫腻”和“水分”。对此,采购人员一定要练出一双“火眼金睛”,看出供应商的报价是否合理。
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