喷雾干燥简化生产工艺的特点

6.4.4　喷雾干燥技术的特点

1.药液经喷雾干燥，直接获得粒度较小的浸膏粉

一般来说，高速离心喷雾干燥可得到120～250目的浸膏粉；压力喷雾干燥器可得到60～120目的浸膏粉。

2.瞬间干燥

喷雾干燥时间很短，一般仅需5～40秒。喷雾干燥时形成的液滴体积很小，在与热气流充分接触时能在零点几秒至十几秒内迅速地蒸发掉95%～98%的水分。

3.适合热敏性物质的干燥

雾化后料雾的均匀性以及水分的高速度蒸发，使干燥产品的温度比离开干燥室的干燥气体的温度低得多，药物实际受热较低，且受热时间短，因此热敏成分破坏少，适合热敏性物料的干燥。

4.成品均匀度好

喷雾干燥是一种动态干燥方法，在喷雾干燥时，药液是在不断搅拌状态下喷成雾化分散，瞬间完成干燥，因此均匀度较好。(www.xing528.com)

5.成品流动性、疏松性、溶解性较好

在喷雾干燥过程中，由于水分迅速气化，成品成为疏松的细小颗粒，产品基本保持与液滴近似的球状，流动性好，有利于分装。

6.简化生产工艺

喷雾干燥可使浓缩、烘干一步完成，使工艺大大简化。在制备需加辅料的浸膏粉时，也可将适量的辅料直接混入药液中，使之成溶解或混悬状态后喷雾干燥。

7.生产中染菌或污染环境的机会减少

这是由于喷雾干燥是一种连续的密闭式的生产装置，杜绝了暴露在生产环境中及与操作者接触的机会。

由于喷雾干燥的这些特点，使喷雾干燥在医药行业中的应用日趋扩大，该法与其他方法相比具有可连续操作、省时及容易批量生产等优点，是目前天然药物行业中较先进的干燥技术，克服了烘箱和减压干燥的缺点，不需粉碎，直接得到浸膏粉，因此较广泛应用于食品、化工、医药等领域，被国内许多药厂所采用。