喷雾器类型及其工作原理

6.4.3　喷雾器的类型

喷雾器在喷雾干燥中是关键部分，它关系到产品的质量和能量消耗。因此要求雾化器的结构简单，操作方便，能量消耗小，产量大，料液雾化后雾粒大小均匀，并能控制其大小和产量。雾化器有三种类型：气流式、离心式、压力式。

1.气流式喷雾器

气流式喷雾器结构简单，适用于任何黏度或稍带固体的药液。气流式喷雾器的工作原理是利用高速气流对液膜产生摩擦分裂作用，把液滴拉成细雾状。高速气流一般用150～500kPa的压缩空气，速度可达200～300m/s，从喷嘴喷出，而溶液的流出速度一般小于10m/s，因此气流与液流之间的相对速度很大而产生摩擦，液体就被拉成很多丝状体，又迅速断裂成小雾滴。

2.离心式喷雾器(www.xing528.com)

离心式喷雾器适用于高黏度或带固体颗粒料液的干燥。该方法能直接将溶液、乳状液、混悬液干燥成粉末或颗粒，省去进一步蒸发、粉碎等操作。离心式喷雾器的主要部件是高速旋转的转盘，转盘的形式有平板型、碟盘型、多翼型和喷嘴型等。其直径一般为0. 1～0. 3m，圆周速度一般为100～160m/s。当料液送入高速旋转的圆盘时，由于受到离心力作用而加速，到达圆盘周边时高速甩出拉成细丝，继而断裂成雾滴状洒出。在这种离心盘中，由于滑动较大，所以进料量不能太大。

3.压力式喷雾器

压力式喷雾器应用较多，它适用于黏性药液，动力消耗最小。压力式喷雾器也称机械式喷雾器。料液经高压泵加压以20～200个大气压的压强从切向小孔进入喷嘴的旋涡室或经过斜槽进入旋转室。此时，料液的部分静压能转化为动能，使液体形成旋转运动，当旋转液从喷嘴喷出时，因其压强急剧下降，速度大大增加，结果使料液形成一空心锥形旋转液膜，液膜伸长形成细丝，最后成雾滴。喷嘴口径约0. 3～2mm，喷液量可达15～180dm³/h。孔径越大，喷液量越大，雾粒越大；压强越大，喷液量越大，雾滴越细。