6.4.2 SSOP和GMP的关系
GMP良好操作规范是保障食品安全和质量而制定的贯穿食品生产全过程的一系列技术要求、措施和方法。GMP是政府强制性的食品生产、储存卫生法规。1994年卫生部按照《食品卫生法》的规定，参照国际粮农组织/世界卫生组织(FAO/WHO)、食品法典委员会食品卫生通则，结合我国国情制定了《食品企业通用卫生规范》(GB 14881—1994)，作为我国食品企业必须执行的国家标准发布。在我国有类同于GMP的“食品企业卫生规范”和“保健食品良好生产规范”等19个国家标准，目录如下：
(1)GB/T 16764—1997配合饲料企业卫生规范；
(2)GB 12694—1990肉类加工厂卫生规范，
(3)GB 12698—1990黄酒厂卫生规范；
(4)GB 13122—1991面粉厂卫生规范；
(5)GB 17403—1998巧克力厂卫生规范；
(6)GB 19303—2003熟肉制品企业生产卫生规范；
(7)GB 19304—2003定型包装饮用水企业生产卫生规范；
(8)GB 8950—1988罐头厂卫生规范；
(9)GB 8951—1988白酒厂卫生规范；
(10)GB 8952—1988啤酒厂卫生规范；
(11)GB 8953—1988酱油厂卫生规范；(www.xing528.com)
(12)GB 8954—1988食醋厂卫生规范，；
(13)GB 8955—1988食用植物油厂卫生规范；
(14)GB 8957—1988糕点厂卫生规范；
(15)GB 16330—1996饮用天然矿泉水厂卫生规范；
(16)GB 12697—1990果酒厂卫生规范；
(17)GB 12696—1990葡萄酒厂卫生规范；
(18)GB 17404—1998膨化食品良好生产规范；
(19)GB 17405—1998保健食品良好生产规范。
SSOP必须形成文件，这在GMP是没有要求的。不过GMP通常与SSOP的程序和工作指导书是密切关联的，GMP为它们明确了总的规范和要求。食品企业必须首先遵守了GMP的规定，然后建立并有效地实施SSOP。GMP和SSOP是相互依赖的，只强调满足包含8个主要卫生方面的SSOP及其对应的GMP条款，而不遵守其余的GMP条款，也会犯下严重的错误。
GMP和HACCP的关系：GMP和HACCP在食品企业卫生管理中所起的作用是相辅相成的。通过HACCP系统，我们可以找出GMP要求中的关键项目，通过运行HACCP系统，可以控制这些关键项目达到标准要求。掌握HACCP的原理和方法还可以使监督人员、企业管理人员具备敏锐的判断力和危害评估能力，有助于GMP的制定和实施。GMP是食品企业必须达到的生产条件和行为规范，企业只有在实施GMP规定的基础之上，才可使HACCP系统有效运行。
GMP和HACCP系统都是为保证食品安全和卫生而制定的一系列措施和规定。GMP是适用于所有相同类型产品的食品生产企业的原则，而HACCP则依据食品生产厂及其生产过程不同而不同。GMP体现了食品企业卫生质量管理的普遍原则，而HACCP则是针对每一个企业生产过程的特殊原则。
GMP的内容是全面的，它对食品生产过程中的各个环节各个方面都制定出具体的要求，是一个全面质量保证系统。HACCP则突出对重点环节的控制，以点带面来保证整个食品加工过程中食品的安全。形象地说，GMP如同一张预防各种食品危害发生的网，而HACCP则是其中的纲。从GMP和HACCP各自特点来看，GMP是对食品企业生产条件、生产工艺、生产行为和卫生管理提出的规范性要求，而HACCP则是动态的食品卫生管理方法；GMP要求是硬性的、固定的，而HACCP是灵活的、可调的。
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