防止污染物对产品质量的影响

5.3.5　防止污染物的污染

5.3.5.1　控制和监测

(1)果蔬汁生产加工企业所用清洁剂、消毒剂和润滑剂应附有供货方的使用说明及质量合格证明，其质量应符合国家卫生标准，并须经质检部门验收合格后方可入库。卫生监督员负责检查包装物料的验收情况。

监测频率：每批清洁剂、消毒剂和润滑剂。

(2)与产品直接接触的包装材料必须提供供货方的质量合格证明，其质量应符合国家卫生标准，并须经质检部门验收合格后方可入库。卫生监督员负责检查包装物料的验收情况。

监测频率：每批包装材料。

(3)包装材料和清洁剂等应分别存放于加工包装区外的卫生清洁、干燥的库房内。内包装材料应上架存放，外包装材料存放应下有垫板、上有无毒盖布，离墙堆放。卫生监督员负责检查。

监测频率：每天1次/每4 h 1次。

(4)应在灌装室内安装臭氧发生器，必要时安装空气净化系统。于每次灌装前进行不低于半小时的灭菌。灌装间应通风良好，防止冷凝物污染产品及其包装材料。加工车间应使用安全性光照设备。卫生监督员负责检查。

监测频率：每班开工前。

(5)设备应维护良好，无松动、无破损、无丢失的金属件，卫生监督员负责检查设备情况。

监测频率：每班开工前。

(6)果汁灌装结束，应按不同品种、规格、批次加以标识，并尽快存放于0～5℃的冷藏库内。冷藏库配有温度自动控制仪和记录仪，应保持清洁，定期进行消毒、除霜、除异味。卫生监督员负责检查冷藏库的温度及卫生情况。

监测频率：罐装结束/每天1次。

(7)生产用燃料(煤、柴油等)应存放在远离原料和成批果品果蔬汁的场所。卫生监督员检查。(www.xing528.com)

监测频率：每天1次。

(8)车间应通风良好，不得有冷凝水。卫生监督员检查。监测频率：生产中每4 h 1次。

5.3.5.2　纠正措施

(1)无合格证明的清洁剂、消毒剂、润滑剂和包装材料拒收。

(2)存放不当的包装材料和清洁剂等应正确存放。

(3)对可能造成产品污染的情况加以纠正并评估产品质量。

(4)必要时进行维修。

(5)对违反冷库管理及消毒规定的情况，应及时加以纠正。

(6)生产用燃料(煤、柴油等)接近原料和成批果品果蔬汁时应及时纠正。

(7)车间应通风不畅，集结有冷凝水时应加大排风换气。

5.3.5.3　记录

(1)前述1、2项清洁剂、消毒剂、润滑剂和包装材料验收记录。

(2)5.3.5.1所述5～8项每日卫生控制记录。