果蔬汁接触面及员工卫生控制记录与清洁消毒

5.3.2　果蔬汁接触面的状况和清洁

5.3.2.1　控制和监测

(1)车间内所有生产设备、管道及工器具均应采用不锈钢材料或食品级聚乙烯材料制造，完好无损且表面光滑无死角，车间地面、墙壁、果池内表面应平滑，易于清洗和消毒。卫生监督员应对上述设备及设施进行检查，以确定是否充分清洁。

监测频率：每月1次。

(2)果蔬汁接触面的清洗、消毒

①换班间隙，应将设备上的黏附物冲洗处理干净。每生产加工24 h，须对所有管道设备进行一次清洗消毒。清洗的步骤是：先用85℃的热水将设备、管道清洗干净，再用质量分数为1%～3%的热碱液清洗，最后用85℃热水清洗。清洗后水检测pH值为7左右。卫生监督员在使用消毒剂前应对其种类、剂量、浓度等进行检查，并负责检查是否进行了清洗和消毒。

监测频率：每班开工前。

②加工用工器具每4 h清洗消毒1次。清洗消毒步骤：水洗→100 mg/L次氯酸钠溶液清洗→85℃热水清洗干净。卫生监督员负责检查消毒剂浓度以及是否清洗和消毒过。

监测频率：每班开工前/每4 h 1次。

③脱胶罐、批次罐等每次排完料后，需用85℃热水清洗消毒20 min以上备用。卫生监督员负责检查是否清洗消毒。

监测频率：每次清洗消毒后。

④休息间隙，应用水冲洗地面、墙壁。每周对地面和墙壁进行一次清洗消毒。清洗消毒步骤是：水洗→400 mg/L次氯酸钠溶液清洗→85℃热水清洗干净。卫生监督员负责检查消毒剂浓度和是否清洗和消毒。(https://www.xing528.com)

监测频率：每班开工前。

(3)员工应穿戴干净的工作服和工作鞋。捡果工序的工作人员还应穿戴干净的手套和防水围裙。企业管理人员在加工区也应穿戴干净的工作服和工作鞋。卫生监督员应监督员工手套的使用和工作服的清洁度。

监测频率：每班开工前。

5.3.2.2　纠正措施

(1)彻底清洗与果蔬汁接触的设备和管道表面。

(2)重新调整清洗消毒浓度、温度和时间，对不干净的果蔬汁接触面进行清洗消毒。

(3)对可能成为果蔬汁潜在污染源的手套、工作服应进行清洗消毒或更换。

5.3.2.3　记录

(1)定期卫生记录。

(2)果蔬汁接接触面的清洗、消毒项和员工卫生的(前述第2、3项)每日卫生控制记录。