界首市于2008年被评为全省第二批循环经济试点城市，田营园区向国务院申报的全国第二批国家级循环经济试点园区获得正式批准，标志着该城市的再生铅循环生产发展、产业链条不断延伸发展、产业结构升级优化已初具规模。
在发展循环经济工作中，“发展是第一要务，环保是第一生命”这一理念的提出反映出该市十分重视环保治理，为加大环保整治力度和节能减排的工作力度，累计投入3亿元资金，有效巩固了"一控双达标"的成果，田营园区同时还关停了所有污染企业，并且依照新工艺、新标准建设新厂区，其环保治污成果受到了国家环保总局的表彰。该园区在短时间便内实现了生产工艺、经营模式和规模效益的迅速改进和提升（如图9.21）。田营循环经济工业区到目前为止已规划面积达10平方公里，建成面积近4平方公里，并完全实现了“互通一平”。安徽华鑫铅业集团旗下的13个子公司，固定资产总额为3亿元，从事生产加工人员3500人，采购及销销售人员近6000人，拥有年收购废旧电瓶33万吨和年生产再生铅30万吨的能力，其年产量占全国再生铅年产量的一半以上，是全国最大的废旧电瓶回收再利用和再生铅生产基地[9]。
图9.21 安徽界首田营循环经济产业链示意图
与此同时，科技创新能力不断提升，产业结构升级优化步伐不断加快，高薪聘请专家学者担当该再生铅产业发展的顾问，成功建立了以再生铅为主的再生有色金属研发中心，先后又投入了1.2亿元资金引进负氧底吹、重力式除尘等先进生产工艺，在清洁生产、节能减排等方面确保达标达优。中南铅业有限公司为了提高贵重金属和稀有金属的回收率，与中科院研究所联共同研发，采用了国内最新的湿法冶炼“固相电解”生产工艺，这使其产品具有较高的科技含量和附加价值。该园区“来旧出新”的闭合循环链条逐渐延伸发展，一批再生铅循环项目落户于该园区，其总投资高达10多亿元人民币。蓄电池、铅化工、电瓶车、铅合金等相关产业相继来到，使循环经济体系基本成形。目前，又有15个大型项目落户该园区，总投资规模达11.64亿元。其中，3个亿元级别项目已完成了一期工程，两个6000万元项目已经进入试产阶段。投资6000万元，年产200万极板的生产线已经全面建成，年产200万只蓄电池的生产线上再需半年即可试产，大型项目大型企业纷纷来到，有利于园区再生资源的闭合循环生产和产业结构升级优化。2007年，全市再生金属产业实现产值突破48.4亿元，税收突破1.63亿元，今年将实现一个新跨越，二产增加值增长28%，财政收入增长25%，固定资产投资额增长35%，循环经济已成为力推界首快速崛起新动力。
界首市工业园共分为四个区，其中的田营再生铅循环经济工业园是解放初期到改革开放时期，小型私企铅厂为基础发展成为今天再生基地的雏形。与部分西方媒体报道出入很大的是，为了建成这个工业园区，这片低洼地被填入了1米多厚的土层，周边按照绿化要求建立了绿化带，通过相关环境部门的鉴定，园区内企业均达到了国家《工业炉窑标准》的二级排放标准。园区内配备有污水处理系统，工作人员认真学习相关的法律法规和环保规范，通过优化内部政策和管理制度，创新改革，从技术层面解决生产中资源浪费和环境问题。从2006年年底到2007年4月，安徽华鑫铅业集团主动申请停产5个月，投入近万元资本，这段时间用于科学规划密集型工厂项目的建设，包括再生铅粗加工部门2个、生产车间16个、精炼车间10个、生产车间6个。
“高标准、高起点，高水平，高效益”是整个紧密型工厂的建设规划和设计的基本要求，并且由安徽省冶金设计院完成，其生产和环保两种工艺在国内都处于领先地位，全部是标准化厂房；新增添的脱硫塔，降低了二氧化硫的排放量；采用负压生产，用重力式和布袋除尘，杜绝铅排放，更加清洁环保；新增加了废旧电瓶拆解机械设备，提高了机械化、自动化程度，一线工人与铅的直接接触大幅度减少，有效降低了铅对人体的危害。经安徽省环保局批复后，该园区进入试生产阶段。华鑫集团紧密型工厂的项目建设和试生产的成功，真正意义上实现了“节能、降耗、低本、减排、安全、再生、深用、就业、发展、增效”这一循环经济理念。
安徽省界首市田营循环经济工业区目前已成为全国最大的废旧铅蓄电池专业化回收利用再生铅的产业园区，与此同时，安徽华鑫铅业集团还被全国标准化委员会指定成为《再生铅锭标准》的相关制定单位，同时也是安徽省唯一一个持有《危险废物经营许可证》的再生铅企业。据园区相关负责人介绍，界首市再生铅产业园区已经形成完备的硬件设施，生产规模化，合理科学的产业链，达标的环保生产，创新意识和创新能力成为园区巨大发展力，取得了可观的经济社会效益。国家发改委、国家环保总局等部门的有关领导分别来这里视察指导，都给予了高度评价并提出了相应的建议。界首市市委书记、市人大主任王长安于第七届再生金属国际论坛上全方位地介绍了界首市田营再生铅循环经济产业的发展历程及其所取得的一系列突出成绩。同月，国家发改委在重庆召开了全国循环经济试点工作重要会议，安徽省界首市田营循环经济工业园在这次会议上被评为第二批国家循环经济试点重点单位，指出园区可持续的发展模式和策略对安徽省经济腾飞做出的巨大贡献，再生铅产业成为界首市的主导产业之一，有利于界首市田营镇营造两型社会，促进当地和谐发展。
园区内的各企业进一步规范强化了环保治理工作，并且满足了以下环保要求，又提出了新的规划以及要求：
（1）华鑫铅业集团粗炼车间
生产车间的熔炼炉出料口排放的铅烟尘被大风量吸风机器吸入，再送往铅烟净化处理装置，很大程度上减少了铅尘的无组织排放；冶炼炉用12毫米厚钢板密闭，所配煤斗的规格为1吨，可实现自动加煤；对车间烟道进行粉刷，重力除尘设施进行维护，除尘房进行粉刷、更换布袋等；各车间设脱硫塔2个，中和池随时满足使用要求，依照规定投放药剂，进行中和反应，确保废水循环利用；冶炼废渣统一放进固废堆放场，生产原料全部放进大棚，大棚建1米高围墙用以维护，且间隔了两间留门；定时清理冷却水水箱、下水道、末端雨水沉淀池等，及时更换白云石滤床，清理出的沉淀物干化后送往冶炼炉经行下一步处置；所有过程均实行机械拆解，坚决杜绝人工拆解；各车间的废酸收集桶或废酸收集池必须时刻保持正常使用，所回收的废酸收集后立刻送往公司的废酸处置中心，进行蒸馏提纯，送与园区的极板厂使用；拆解过程中所产生的废旧塑料则送交园区的废塑料加工企业经行处置；生产过程中所产生的各种冶炼废渣均送往公司的废渣处置中心，经粉碎、筛选等工序后的铁屑送往冶炼炉再次用，炉渣则用于砖厂和水泥厂综合利用；各车间做好完善的生产运行记录，指定专人负责记录废渣产生量、废酸回收量及药物投放量等，更进一步规范运行；同时还要加强职工的劳动保护，实行持证上岗，规范操作，严禁闲杂人员随意进入生产厂区，各车间均设置更衣室，所有职工作业时必须要佩戴口罩、手套，身穿工作服，头戴安全帽，且定期组织职工进行健康体检，建立健全的职工健康档案。
（2）华鑫铅业集团精炼车间(www.xing528.com)
精炼车间内的锅罩和烟管的维修、更换，对引风机进行改造和定期维护，更换脱硫塔的管道，更换除尘袋，为防止漏烟必需封闭精炼锅门；脱硫废水中和池按规定，按时按量投放药剂，进行中和反应，以确保废水循环利用。
（3）极板生产企业
废水治理：生产中所产生的废水、冲洗车间地面的污水等废水，经污水处理站处理可后循环使用；按照生产过程中所产生的废水水量来建设应急池；污水处理站配备板框压滤机；安装末端雨水沉淀池；规范化设计设置排污口。
废气治理：球磨机、融铅炉、合膏机等工序采用全密闭生产线，并且在每个产尘点的上方设置密闭吸风罩，收集铅尘，经干法或湿法处理后才排放；硫酸雾则必须进行过滤净化处理，在燃煤锅炉内经除尘器处理后达标才可排放，烟囱高度达到国家规定标准；锅炉除尘所产生的废水经处理后可循环使用。
危险废物处理：危险废物存放在特定的危险废物暂存库，不得随意堆放，同时设置明显标志，其中熔铅炉的铅渣、合金锅的铅渣、污水处理站等含铅污泥和经过湿式干式所收集的粉尘送往园区冶炼炉冶炼，废硫酸送至废酸处置中心处理。
劳动保护：加强职工的劳动保护，职工作业时必需佩戴口罩、手套等，身穿工作服，定期对职工进行健康检查，建立健全的职工健康档案；
环境管理：成立相应的环保管理机构，建立健全各项环保规章制度，并且严格执行，完善生产和环保治污设施的运行。
（4）废旧塑料加工企业
按照不同的功能区分划设置生产加工区、原料贮存区、污水处理区、办公区、产品贮存区，各个区设置有明显的界限和标志；地面要硬化，所有物资的贮存场所必须为封闭或半封闭设施，并有防雨、防潮、防渗等保护措施；生产废水经废水循环池处理后可循环使用，不得外排，循环池污泥也应定期清理，沉淀经干化后送往冶炼炉进行处理。
①园区的出口设置清洗设施，所有入园车辆必需清洗后才可出园区，清洗废水经污水管道网流入园区污水处理站，沉淀污泥送往冶炼炉经行下一步处理。
园区污水处理站时刻确保所有设施正常运行，依照规定投放药物，做好运行记录，加强监测，所有废水均达标排放。
②规范废铅酸电池转运的联单制度。对于华鑫集团从外地收集购入的废旧铅蓄电池等含铅原材料，应严格按照《危险废物经营许可证》和《危险废物转移联单管理办法》的要求，切实实行危险废物转运的联单制度，所有含铅原材料必需经批准后才可进行运输，全程监控管理危险废物的转运。
③界首市环保监测站制了该园区的环境质量监测方案，检测园区及其周围的土壤、空气及地表地下水的水质情况进行，并做出环境影响评价综合分析报告。
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