摘 要：随着社会化程度的不断加深，科技化含量的不断提高，对于机械程度的深化也在不断的进行当中。在当今社会，机械仍然是人们生产生活所必需的一个工具，齿轮减速机是一种精密的传动机械，在机械传动系统当中，它发挥着重要的作用，个主要的组成部分。因此，齿轮减速机的稳定性关系到了整个传送机器运行的质量，所以在正常的工作当中，强化对齿轮减速机械的故障排查和保养工作，能够有效地确保机器的正常运转。本研究主要据此进行分析，研究齿轮减速机的故障分析和维修保养的工作，希望所得内容能够为相关领域提供有价值的参考。
关键词：齿轮减速机；故障分析；维护保养
人们的生产生活离不开机械设备，而在机器设备当中，齿轮减速机扮演着重要的角色。随着科技的不断发展，社会的不断进步，各项高新技术也在不断的革新，在不断的变革和改进的过程当中，主机也在不断的完善。所以到目前为止，齿轮减速机已经具备了较好的抗风险能力，但在具体的使用过程当中，齿轮减速机依然存在着一定的问题。为了有效地减少工作过程中出现的断齿和漏油情况，降低发热情况和轴承咬死现象，需要对齿轮减速机进行全方位的观察和细致的探访，以便于找出故障源，强化对其的维护和保养工作，提升齿轮减速机的使用效率，这在具体的使用过程中是十分重要的。
严格意义上来讲，齿轮减速机是一种应用于动力方面的传达机构，分析这种机械的工作原理，这种机械主要通过电动机和内燃机进行工作，将这两种机械和其他高速运转的动力机，以减速的形式输出到工作轴上，这样便能够达到减速的目的。具体的工作过程中，机器的运行功率主要是通过制造过程而设定的，所以在这种情况下可以得出，在额定的范围之内，机械功率一般不会发生变化，所以如果运转的速度相对较大，与之相适应的扭力就会相应的减小，如果运转的速度减小，那么相对应的扭力就会加大。所以在实际工作当中，有一些工作单位为了更好的谋求生产的需要，特意将扭力加大，因此就需要应用到减速机，通过电动机的运转速度来降低，进而保证其具有最大的扭力[1]。
减速机一般是低速运转大扭矩的传动设备，将电动机和内燃机通所释放的动力通过减速机输入到齿轮上，以此来达到减速的目的。但普通的减速机会有几对齿轮，通过齿轮之间的相互啮合能够达到更加理想的减速目的，而在此之中，大小齿轮的齿数比，也就是传动比。特别是当前环境之下，减速机开始区大型化，所以低速重载和高运转率的矛盾也开始逐渐的凸显。大型减速机要求需要具备足够的运载能力，而对于运行的可靠性也提出了较高的要求和标准。但是如果想要实现这一点却并非是一件容易的事儿，因为减速机具有较高的负荷，同时制造精度相对较高，安排起来难度又相对更大，可能会花费较高的费用，延缓较长的周期，对于一般的工厂会产生较大的影响。所以，做好减速机的管理工作，提高对于此轮减速机的维护水平，有效地确保齿轮减速机性能的稳定性，确保齿轮减速机能够正常地运转，而这也是设备管理的一个重要的工作之一。
2.1 齿轮减速机的齿轮点蚀和剥落问题研究
分析齿轮减速机的齿轮点剥落问题，导致这种故障产生的原因，一般都是因为齿轮表面存在着一定的点蚀情况，这会使得齿轮的抗疲劳能力有所减弱，最终会导致齿轮出现剥落情况。而此轮的点蚀和齿轮的剥落都和齿轮的使用过多存在磨损有着很大的关系。所以在这种情况之下，齿轮一般是通过成块的形式衍生出一定的剥落情况，进而导致齿轮表面出现了凹坑，这种情况就会对齿轮表面产生一定的侵犯，所以会导致齿轮出现破坏故障。分析齿轮发生点蚀的情况，根据齿轮出现点蚀的原因进行分析，以此来防止各种问题的发生是十分重要的。
分析齿轮面出现点蚀的原因，一般是从几个方面来说。首先是齿轮自身的材质问题，因为此轮自身的硬度存在着一定的缺陷，所以通常情况下，如果车轮的材质和运行要求存在差异，不能满足运行的要求，都会导致齿轮在运行的过程当中，在接触接触面的时候会产生一定的疲劳，而且随着工作的不断加剧，程度会日益增加，时间的迁移，日积月累，就会导致点蚀出现。同时出现这种情况的原因还有另一方面，我们可以将其归结为热处理硬度较低导致的。因为齿轮在进行运转的过程中，没有办法保证齿轮运转的疲劳度。而与此同时，如果齿轮的表面存在着一定的缺陷，或齿轮表面有其他问题存在[2]。那么就可能会导致齿轮出现疲劳，进而使得点蚀问题发生。除此之外，因为齿轮的精度不能达到标准，主要是因为在齿轮加工和装配的时候，存在着不符合规定的情况，比如说齿轮的精度和运动的精度存在缺陷，或者是圆弧齿轮壳体中心的距离存在误差，这会导致齿轮在运转过程中出现一定的点蚀问题。然后是因为润滑油的不当使用而导致的，在齿轮的运转过程当中必须涉及对润滑油的使用，因为润滑油的品牌和型号不同，在使用上存在着对应性的问题，所以如果润滑油的油品程度相对较低，那么就可能会在很大程度上发挥出较差的性能，影响着齿轮的运转。
针对以上故障需要合理的解决，所以需要在不断的提升只能表面硬度的前提之下，最大程度地确保齿轮表面的粗糙程度最小。这样能够更好地加大齿轮的变位数值，而且可以减少表面的粗糙程度，同时对于润滑油的使用也能够减少齿轮运载的负荷，通过对于这种方法的应用，能够有效的减少齿轮表面的点蚀情况，促使齿轮表面点蚀降低，这也能够在一定程度上确保齿轮不会出现剥落情况。
2.2 齿轮减速机的齿轮损坏问题研究
分析齿轮的损坏问题，导致这种情况发生的因素主要可以从两个方面来讨论。首先是因为疲劳而导致齿轮断裂，而另外一种原因就是因为过度载荷导致齿轮出现裂痕，最终使齿轮断裂。同时因为齿轮的高速运转能够导其受到多次的交变荷载的作用，这样就会导致齿轮的危险因为出现了弯曲疲劳的效应，可能导致齿轮出现断裂。再加之这种例会对齿轮不断的发出作用，通过很长时间的磨损就会渐渐地导致齿轮根部出现疲劳的裂缝，所以在齿轮进行胶柄弯曲的时候，程度会不断的增加，在长时间的作用之下只会出现断裂。而且只能在进行正常运转的时候，齿轮短时间内受到冲击负荷的影响，导致齿轮的磨损逐渐变薄，这样就会在正常工作当中出现折断的情况。因此针对这些情况，需要对车轮进行有效的处理，需要确保首先不影响齿轮的正常转动，同时还需要保证齿轮的根部圆的交大半径有所增加。这能够在一定程度上减少齿轮被加工表面而导致的粗糙。正常工作当中为了有效减少这种情况的发生，可以增加轴和齿轮自身的厚度，或者增加及刚性，所以能够确保车轮在局部受到荷载的过程当中，逐渐地进行荷载的缓和，可以更好地确保齿轮的中心位置，具有更强的韧性。同时也能够对齿轮根部位置进行相关的强化，可以促使齿轮的抗压能力增强，在很大程度上能够保证齿轮的刚性增强。(www.xing528.com)
2.3 齿轮减速机的磨损问题研究
对齿轮减速机出现磨损的情况进行分析，导致齿轮减速机出现磨损的原因主要是因为缺油，同时因为齿轮减速机在使用过程当中，其润滑油当中渗透了相关的金属屑杂质，这也会在很大程度上导致齿轮面出现磨损。而因为齿轮本身的制作材料不符合标准的需求，或者材料自身不达标，所以在工作当中也很容易导致出现磨损。因为齿轮存在着各种的缺陷，这些缺陷会引起磨损问题增加。热处理存在着一定的缺陷，使得相关的使用单位在使用过程中没有进行必要的热处理，或者是齿轮的啮合精度和运动精度如果不能达标，这也会在一定程度上导致其出现磨损。
针对于此，解决齿轮出现磨损的问题，首先需要逐渐的对齿轮表面的硬度进行提升，这样能够有效地降低齿轮表面的粗糙。同时保证齿轮在运转的时候，所使用的润滑油具有较高的清洁程度，而在润滑油的使用过程当中添加了一定的抗磨损污渍有效成分，也能够有效地确保齿轮减少相关的磨损，除此之外，也可以在齿轮油相当中加入磁性体，以此来吸收润滑油当中存在的金属颗粒，而金属颗粒减少那么齿轮的磨损程度也会自然地降低。
本研究主要就齿轮减速机的故障进行简要的分析，针对相关的维护提出一定的主观看法。笔者认为，齿轮减速机在当今的环境下具有较高的应用价值，有效地减少齿轮减速机的故障问题，以便于更好地促进工作的顺利进行，需要不断地促使其更加稳定的发展，针对相关问题，给出有效的解决策略，只有这样才能够保证相关工作的顺利开展。
参考文献
[1]曹建欢.浅谈燃料圆柱型齿轮减速机检修维[J].科技与企业，2014，22(07)：54-55.
[2]陈珏.齿轮减速机的常见故障和防治方法[J].砖瓦，2015，27(08)：570-571.
中图分类号：TB486
文献标识码：A
文章编号：1673-1069（2016）23-146-2
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