青霉素发酵工艺操作与控制指南

一、任务介绍

利用仿真软件完成青霉素的发酵过程。要求：

1.掌握青霉素发酵的原理和方法，能熟练操作青霉素的发酵过程。

2.学会发酵罐的操作，并能够熟练控制各种技术参数。

二、任务分析

发酵过程中条件不同，影响发酵得到的青霉素产量。通过发酵过程中溶氧、pH、泡沫等参数的控制，获得较高的发酵效价。

三、相关知识

青霉素发酵培养基；发酵过程的控制。

四、任务需要的材料

1.软件　青霉素发酵仿真软件。

2.实训室　生物制药虚拟实训室。

五、任务实施

（一）正常发酵

1.进料（基质），开备料泵，开备料阀，备料后（罐重100　000kg）关备料阀，关备料泵。

2.开搅拌器，设置搅拌转速为200转/分。

3.开通风阀，开排气阀，投加菌种。

4.补糖，开补糖阀；补氮，开加硫铵阀。

5.开冷却水，维持温度在25℃，pH保持在一定范围内，前体不超过1kg/m3。

（二）出料(www.xing528.com)

1.停止进空气，停搅拌。

2.关闭所有进料，开阀出料。

六、归纳总结

（一）发酵罐生产工艺主要控制指标

发酵罐生产工艺主要控制指标见表11-1。

表11-1　发酵工艺主要控制指标

（二）主要设备

发酵罐生产的主要设备见表11-2。

表11-2　发酵罐生产的主要设备

七、拓展提高

发酵过程事故处理：

1.发酵过程中pH低　调节pH；开大氨水流量；密切监测pH指标。

2.发酵过程中pH高　关闭进氨水；开大补糖阀；调节pH。

3.发酵过程中溶解氧低　开大进空气阀V02；调节溶解氧大于30%。

4.残糖浓度低　开加糖阀补糖。

5.发酵过程中温度高　开通冷却水进水冷却；密切关注温度指标。

6.泡沫高　添加消泡剂；泡沫高度降低到30cm。