成型钢筋施工的一般规定及相关工种控制

6　成型钢筋施工

6．1　一般规定

6．1．1　成型钢筋施工前应核对品种、规格、数量及钢筋原材质量，防止出现差错。成型钢筋在工地现场堆存待用过程中，为了避免混用和变形，应按进场批次分类、分工程应用部位或者流水作业段堆放整齐，保护好标识牌，同时应做好防止锈蚀、油污和碾压措施。

6．1．3　成型钢筋的机械连接工种尚未纳入劳动部门考核和发证范围，目前是由技术提供单位负责机械连接工人的培训和考核，并对考核合格的人员发放操作证。成型钢筋的焊接工人属于特殊工种，焊接工人上岗时应提供焊工资格证，有特殊要求时尚应提供焊工等级证。为确保钢筋连接质量，成型钢筋的机械连接工人上岗前应提供技术提供单位核发的操作证，钢筋焊工应持有效的焊工证上岗。

6．2　成型钢筋进场检验

6．2．1　对由热轧钢筋组成的成型钢筋，当满足下列条件时，可只进行重量偏差检验:

1)有施工或监理方的代表驻厂监督加工过程并能提交该批成型钢筋原材钢筋检验报告;

2)由具有钢筋力学性能检验手段和信息化生产管理体系的加工配送企业，主要采用成套自动化钢筋加工设备，经过合理的工艺流程，在固定的加工场所将钢筋集中加工成为工程所需成型钢筋制品的“专业化加工模式”。

此时成型钢筋进场的质量证明文件主要为产品合格证、产品标准要求的出厂检验报告和成型钢筋所用原材钢筋的第三方检验报告。(www.xing528.com)

冷轧钢筋组成的成型钢筋及由热轧钢筋组成的成型钢筋不满足上述条件时，进场时应按本条规定做屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验。此时成型钢筋的质量证明文件主要为产品合格证、产品标准要求的出厂检验报告;对成型钢筋所用原材钢筋，可参照本规范及相关专业规范的规定在成型钢筋生产企业进行检验，其检验报告在成型钢筋进场时可不提供，但应在生产企业存档保留，以便需要时查阅。对于钢筋焊接网，材料进场还需按现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构应用技术规程》JGJ114的有关规定检验弯曲、抗剪等项目。

考虑到目前成型钢筋生产的实际情况，本条规定检验批量不应大于30t。对采用专业化加工模式生产的由热轧钢筋组成的成型钢筋，当加工企业产品获得认证或按本条规定连续三次进场检验均一次检验合格时，其检验批量可扩大到不大于60t。当上述两个条件都满足时，检验批容量只扩大一次。当扩大检验批后的检验出现一次不合格情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收，并不得再次扩大检验批容量。

当每车进场的成型钢筋包括不同类型时，可将多车的同类型成型钢筋合并为一个检验批进行验收。对不同时间进场的同批成型钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的成型钢筋处理。同一原材钢筋来源指成型钢筋加工所用钢筋为同一企业生产;同一生产设备指成型钢筋加工设备。

6．2．3～6．2．5　为规避成型钢筋在运输过程中可能出现质量波动影响工程质量，规定了成型钢筋进入施工现场的检验要求、检查数量、检验方法和判定方法。进场检验有合同约定的按合同约定执行，成型钢筋的尺寸包括钢筋直径尺寸和成型钢筋形状尺寸。

6．3　成型钢筋的连接和安装

6．3．1～6．3．7　成型钢筋的机械连接、焊接、绑扎搭接以及安装等均须符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《混凝土结构工程施工规范》GB50666以及国家行业标准《钢筋机械连接套筒》JGJ/T163、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。

6．3．8　已安装好的成型钢筋要防止油漆、机械油、石灰膏、模板隔离剂等的污染，以免影响混凝土与钢筋的握裹力;对于已受污染的钢筋，要清理干净才能浇筑混凝土。