合同能源管理手册-用能状况诊断及数据分析

第三节　用能状况诊断

第一章中已经描述了合同能源管理项目是由提供用能状况诊断和节能项目设计、融资、改造、运行管理等服务的专业化节能服务公司来实施的，因此，用能状况诊断是节能服务公司的基本功和实施项目的前提。

一、什么是用能状况诊断

用能状况诊断一般是指对用能系统、重点用能设备或工序设置进行测试分析，诊断出用能的薄弱环节，查找出用能不合理的因素，这个过程称之为用能状况诊断。通过用能状况诊断，可以为节能技术改造的措施和改造技术方案提供可靠的依据。

二、用能状况诊断主要依据

用能状况诊断可按照GB/T2587《用能设备能量平衡通则》、GB/T3484《企业能量平衡通则》、GB/T15316《节能监测技术通则》、GB/T17166《企业能源审计技术通则》及相关标准执行。

节能服务公司应根据项目的具体情况，应用以上国家标准进行用能状况诊断。譬如能源系统优化项目，应该根据GB/T3484《企业能量平衡通则》、GB/T 17166《企业能源审计技术通则》等进行系统的用能测试分析及状况诊断。对重点用能设备或工序设置进行节能技术改造，可按照GB/T 2587《用能设备能量平衡通则》、GB/T15316《节能监测技术通则》等进行用能测试分析及状况诊断。

值得一提的是，现行的企业能量平衡采用测试计算与统计计算相结合的方法，逐步从以测试计算为主，转变为以统计计算为主的企业能量平衡方法。在统计资料不足，统计数据需要校核及特殊需要时，应进行测试。测试结果应折算为统计期运行状态下的平均水平。

以统计计算为主的企业能量平衡方法，是采用系统工程的方法，将企业划定为一个用能系统作为研究对象，即将企业能量平衡系统划分为能源购入贮存、加工转换、输送分配直至最终使用四个环节，沿着企业用能的工艺流程进行系统平衡与分析；企业能量平衡期应选为企业用能的全部期间，而不是测试时间；选用统计数据应是全部运行期间的数据，而不是测试期间的典型、抽样数据；所取的工况也应是实际工况而不是典型抽样工况。只有取得可靠、齐全的企业能源统计数据，才能进行可靠的企业能源综合平衡与分析，寻找节能方向，制订节能措施，准确地反映出企业用能状况。

三、用能状况诊断主要内容

用能状况诊断的主要内容可以从生产和服务过程中所涉及各种要素，如人、设备、工艺技术等进行细致分析。

一个完整的生产和服务过程中的能源利用可以分成八个方面，即能源、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工、产品和废弃能（见图4-1）。通过前六个方面的输入，得出产品和废弃能的输出。产生的废弃能要采用回收和循环使用措施。从能源利用的角度看，能源效率低和能源浪费的原因跟这八个方面都相关，其中每一个方面都有可能直接导致能源利用效率低和能源浪费的产生。

图4-1　生产过程的能源利用构成

（一）能源

能源本身所具有的性能和种类等，在一定程度上决定了生产过程中能源利用的效率，因此选择与生产相适应的能源是提高能源利用率的重要方面。能源方面是否存在效率低和浪费，可以查看能源品种与生产是否相适应；能源的购入贮存、加工转换、输送分配直至最终使用四个环节是否存在浪费因素；能源的性能是否有保证。

（二）技术工艺

生产过程的技术工艺决定了能源的种类和数量，先进技术可以提高能源利用效率，从而减少或避免能源浪费。结合技术改造，淘汰落后的技术工艺，提高能源利用效率是实现节能降耗的一条重要途径。(www.xing528.com)

（三）设备

作为技术工艺的具体体现，设备对能源转换和能源利用具有重要的作用。淘汰落后设备，优化设备的配置（用能设备之间、用能设备和公用设施之间）是提高设备的能源利用效率的基本途径。

（四）过程控制

过程控制对用能过程十分重要，性能参数是否处于受控状态并达到优化水平（满足技术工艺要求）对能源利用效率都具有直接影响。计量检测、分析仪表不齐全或精度达不到要求，过程控制水平不能满足技术工艺要求，都可能导致能源利用效率低和能源浪费。

（五）产品

产品本身决定了生产过程，产品的性能、种类和变化往往要求生产过程作出相应的调整。产品在储存和搬运过程中的破损、流失，产品的流转效率低于国内外先进水平，都会影响能源利用效率，导致能耗指标偏高。

（六）管理

目前我国大部分企业的能源管理系统不健全、不完善，这也是导致能源浪费和能源利用效率低的重要原因。如能源消耗定额的制订和考核不合理；岗位操作过程不够完善或得不到有效的落实；缺乏有效的奖惩制度等，都会影响到能源利用效率，企业应把能源管理融入到企业的全面管理中去。

（七）员工

任何生产过程，无论自动化程度多高，从广义上讲均需要人的参与，因而员工素养的提高和积极性的激励也是有效提高能源利用效率的重要途径。员工的素质不能满足生产的要求；缺乏优秀的管理人员、专业技术人员或熟练的操作人员；缺乏激励员工参与节能降耗的措施，都会影响到能源利用效率。

（八）废弃能

废弃能本身具有的特性和状态都直接关系到它是否可再利用和循环回收。废弃能的循环回收和梯级利用都是提高能源利用效率的重要手段。

以上对生产过程八个方面的划分并不是绝对的，在许多情况下存在着相互交叉和渗透的情况。例如一套设备可能就决定了技术工艺水平，过程控制不仅与仪器仪表有关，还与员工及管理有很大的关系等。进行节能诊断，要寻找主要的原因进行分析，并针对原因提出和实施节能方案。

四、强调统计数据的可靠性

在开展用能状况诊断时，有必要再次强调统计数据的可靠性（有关能源统计和计量本书不进行具体介绍）。

我们知道，企业能量平衡期应选为企业用能的全部期间，而不是测试时间；选用统计数据应是全部运行期间的数据，而不是测试期间的典型、抽样数据；所取的工况也是实际工况而不是典型抽样工况。同样，只有取得可靠的、齐全的企业能源统计数据，才能准确地进行用能状况诊断，这点非常重要。

统计数据可靠性的基础是企业能源计量系统的完善。没有能源计量的支持，是无法获得可靠的、齐全的企业能源统计数据，也就无法进行用能状况诊断，包括目标节能量的确定。