超期服役电站锅炉检验应重视汽包材质劣化检查
王富岐
陕西省锅炉压力容器检验所
有一台由捷克1959年5月制造的发电锅炉，蒸发量200t/h，主蒸汽压力9.41MPa，主蒸汽温度540℃，汽包规格为ф1800×85，汽包材料牌号为13123.9相当于我国20g或22g钢材。至今已运行256 165h。定期检验按照DT647－2004《电站锅炉压力容器检验规程》和国家质量技术监督检验检疫总局颁发的《锅炉定期检验规则》，没有汽包金相检验这一项。电厂也从未对汽包进行过金相检查。按常理像碳钢这类钢材在壁温较低的情况下不存在材质劣化问题。材质劣化常发生在壁温较高的合金钢中，如主蒸汽管道、高温过热器、再热器这类受压元件上。
此锅炉主要受热面及集箱陆续都更换过，唯独汽包没有更换过，已运行40余年。目前我们国家的规程规范都没有明确锅炉的寿命，无法用使用年限对锅炉进行判废。为了找到该锅炉的薄弱部件，把握安全裕度，在检验方案中增加了汽包的金相检查项目。经过对汽包乙侧封头和汽包筒体外表面做金相检查，显微组织为铁素体＋珠光体，晶粒度7～8级，汽包金属珠光体球化级别为4级，即中度偏重球化，说明材质发生劣化。按照DL《电站锅炉压力容器检验规程》规定，汽包安全状况等级定为4级，整个锅炉也只能定为4级，即限制条件使用。(www.xing528.com)
若不考虑汽包金属珠光体球化因素，而根据其他部件检验结果，该锅炉安全状况等级应定为3级，3级就意味着锅炉处于良好状态。但实际上由于汽包材质已发生劣化，存在安全隐患。从这一点上看，增加汽包金相检查确实必要。
我们根据电厂的运行特点，锅炉总的检验结论定为：维持原来运行参数，检验周期缩短为1年。1年到期后再对汽包进行金相检查，若珠光体球化继续加重，安全状况等级就定为5级。
（注：该论文发表于《特种设备安全技术》2005年第5期）
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